发泡片材挤出机,发泡片材挤出机(铭嘉达),发泡片材挤出机(型号) 

 三元乙丙橡胶密封条耐过热水性能亦较好,但与所用硫化系统密切相关.以TMTD为硫化系统的乙丙橡胶,在125 ℃过热水中浸泡1 5个月后,力学性能变化甚小,体积膨胀率仅0．3% .

    6、电性能:

三元乙丙橡胶密封条具有优异的电绝缘性能和耐电晕性,电性能优于或接近丁苯橡胶、氯磺化聚乙烯、聚乙烯和交联聚乙烯.

    7、弹性:

三元乙丙橡胶密封条分子结构中无极性取代基,分子内聚能低,分子链可在较宽范围内保持柔顺性,仅次于天然橡胶和顺丁橡胶,并在低温下仍能保持.

    8、黏接性:

三元乙丙橡胶密封条由于分子结构中缺少活性基团,内聚能低,加上胶料易于喷霜,自黏性和互黏性很差.

    分子结构和性能

三元乙丙是乙烯,丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物.二烯烃具有特殊的结构,只有两键之一的才能共聚,不饱和的双键主要是作为交链处.另一个不饱和的不会成为聚合物主链,只会成为边侧链.三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的.这个特性使得三元乙丙可以抵抗热,光,氧气,尤其是臭氧.三元乙丙本质上是无极性的,对极性溶液和化学物具有抗性,吸水率低,具有良好的绝缘特性.

在三元乙丙生产过程中,通过改变三单体的数量,乙烯丙烯比,分子量及其分佈以及硫化的方法可以调整其特性.

    EPDM第三单体的选择

第三二烯烃类型的单体是通过乙烯和丙烯的共聚,在聚合物中产生不饱和,以便实现硫化.第三单体的选择必须满足以下要求:

    最多两键:一个可聚合,一个可硫化

    反应类似于两种基本的单体

    主键随机聚合产生均匀分佈

    足够的挥发性,便于从聚合物中除去

    最终聚合物硫化速度合适

    二烯烃类型和含量对聚合物特性的影响

    三元乙丙生产中主要是用ENB和DCPD.

    三元乙丙中最广泛使用的是ENB,它比DCPD产品硫化要快得多.在相同的聚合条件下,第三单体的本质影响著长链支化,按以下顺序递增:EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD)三元乙丙-的受二烯烃第三单体影响的还有:

    ENB-快速硫化,高拉伸强度,低永久形变

    DCPD-防焦性,低永久应变,低成本

    随著二烯烃第三单体的增加,将会有下列影响发生:更快硫化率,更低的压缩形变,高定伸,促进剂选择的多样性,减少的防焦性和延展,更高的聚合物成本.