一、概述

软管泵(又称蠕动泵、脉动泵)是通过滚轮或者滑块挤压胶管来工作的.泵可以干转,自吸以及处理高粘度、高磨损介质.泵体无须密封,完全无泄漏,并且每次旋转都能输出固定流量的容积泵,具有转速低、无噪音等特点,用途较为广泛,应用于冶金、稀土、脱硫环保、废水处理、造纸、油漆、钛白粉、复合肥等行业.该系列泵有单管和双管两种形式,可作为清池自吸泵、压滤机泵、泥浆泵使用.

二、泵的主要特性

1、自吸能力强,清水吸程可达8m;作自吸泵使用;

2、结构独特,不采用密封,所以不会产生泄露,现场管理要求高的场合无泄漏自吸泵;

3、可以输送含大量颗粒、纤维或-杂质的腐蚀性料浆泵、污泥泵等;

4、介质流速低、无剪切力,特别适用于输送对剪切力敏感的物料;

5、可输送高粘度的介质,还可以输送气、液、固三相混合介质;

6、通过调节泵的转速,可以调节流量,而泵的出口压力基本不变;

7、转速一定时,调节出口阀门,可改变泵的出口压力,而流量基本不变,因此,该泵有一定的计量作用,可作为计量泵使用;

8、换用不同的软管材料,可适用于不同的介质.

三、泵的使用范围

该泵特别适用于含固量较高、粘度较大的腐蚀性介质,并具有优越的自吸性能,在冶炼(金、银、铜、铅、锌、锡、镍、钴、锰)、磷复肥、钛白、稀土、脱硫环保、水处理、造纸、油漆等行业有着广泛的应用.具体的应用 如下:

1、石油行业中的钻井泥浆和石油及汽油,煤油等有机溶剂和燃料油的输送;

2、化工行业中的酸、碱、盐以及磷酸料将输送泵、二氧化钛料将泵和柠檬酸钙输送泵等;结晶液、悬浮液、乳胶、树脂、软泥以及各种料液输送;

3、冶炼行业中的矿浆输送泵、阳极泥输送泵、净化压滤泵、稀有金属液输送泵;

4、制药行业中的药品输送;

5、水处理和脱硫行业中的泥浆泵、石灰浆液泵、杂质泵;

6、建筑行业的水泥砂浆的输送;

7、食品行业的物料输送;

8、造纸行业的纸浆、硫磺浆液输送泵;

9、陶瓷行业的陶瓷釉浆输送泵;

10、油漆行业的油漆、涂料、胶乳等流动性不好的物料的输送;

11、化妆品行业的牙膏、乳剂、洗发水、护发素等;

12、啤酒行业的酵母、硅藻土、酒槽、糖浆、配料、浓缩液、气液混合物.

四、泵的搬运与安装

1、搬运时,以泵壳上的吊环螺钉和电机下部为着力点,并要轻起轻放,不要有大的震动和撞击.

2、泵要安装在宽敞及便于维护的地方,基础要求平整.

3、泵的进出口管路的内径不要小于规定要求.为了便于检修,当采用吸上工况时,可在泵的出口管路中装上阀门;当采用倒灌工况时,可在泵的进出口管路中都装上阀门,但泵在工作时,所有阀门都必须全部打开.

4、当输送的介质粘度较大(>10000厘泊)时,进口管路应尽可能短,并采用倒灌工况.

5、泵装在硬管道上时,_在泵的进出口加载左右的软管,以减少泵的脉动,并便于泵的维护.

6、进出口管道本身的重量不允许直接由泵的进出口接头来承担,应另设支架支撑,以免压坏进出口接头.

7、只要与电机的转向配合好,泵的进出口端可以互换,在安装时可根据需求灵活调整.

8、若输送的介质中含有锐利或超规格的固体时,应在泵的进液端装上过滤装置.

五、泵的运行

在泵开始工作之前,请先做好以下开机前的准备:

1、检查泵腔内减速器内润滑油是否充足.

2、检查泵的进出口管道是否安装和固定妥当.各法兰处的螺栓是否拧紧.

3、检查泵的进出口阀门是否已全部打开.

4、按启动和停止按钮,点动泵,检查电机转向是否与泵的进出口相配,同时检查泵是否卡死.以上各项检查无误后,方可开机试运转,各方面均无异常时,便可投入正常工作.

六、泵的维护和保养

1、定期检查泵腔内及减速器内的润滑油,泵腔内的润滑油一般在更换软管换掉(泵腔内的润滑油是-),减速器应按其说明书要求定期换油(润滑油为:N46号机械油).

2、泵在连续工作15-20天后,可将软管拆出,旋转90º后再重新装上,可明显延长软管的使用寿命.

3、输送的介质中不能有太锋利和太大的固体,否则会影响软管的寿命.

4、定期检查各连接螺栓螺钉是否松动.

5、在泵长期停用前,应将泵空运转几分钟将软管内的介质排空,或用清水进行必要的清理.

6、在输送易结晶的介质时,停机前应将软管内的介质排空,或用清水清理.

7、应定期检查联轴器的同心度.

特别注意:1.此泵在工作时,进出口阀门应全部打开,否则会引起软管的破裂、电机的损坏等故障.2.如果输送的介质会生成硬质沉降物,必须在停机前用清水冲洗干净,否则下次开机时可能造成转轮、联轴器开裂及电机损坏等故障!