活性炭吸附法

活性炭吸附是目前最广泛使用的回收技术,其原是利用吸附剂(粒状活性炭和活性炭纤维)的多孔结构,将废气中的VOCs捕获.将含VOCs的有机废气通过活性炭床,其中的VOCs被吸附剂吸附,废气得到净化而排-气.当炭吸附达到饱和后,对饱和的炭床进行脱附再生;通入水蒸气加热炭层,VOCs被吹脱放出,并与水蒸汽形成蒸汽混合物,一起离开炭吸附床.用冷凝器冷却蒸汽混合物,使蒸汽冷凝为液体.若VOCs为水溶性的,则用精馏将液体混合物提纯;若为水不溶性,则用沉析器直接回收VOCs.炭吸附技术主要用于VOCs浓度小于5000ppm的情况.适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高,湿度不大,排气量较大的场合.

活性炭吸附系统常用来处理气量200～100000m/h,浓度范围在2O一5000ppm的气体.设备的尺寸取决于气量和浓度.活性炭吸附系统的投资费用不高,操作灵活,运行成本与-方法相比通常也较低.再生可采用热空气、水蒸气或热氮气进行.再生产生的浓污染气体需进一步采用冷凝、热力燃烧、催化燃烧等方法处理.由于此时处理的是小气量的浓缩气流,故二级处理的费用大大减低.活性炭在使用和再生的过程中会不断地损失其吸附容量,因此在使用一定时间后需全部更换.

纤维活性炭由于其微孔直接面向气流,表现出良好的吸附、脱附性能,因而可采用较短的吸附、脱附周期.另外,由于炭纤维较普通活性炭的金属含量低(约少50%～90%),对卤代氢的催化作用小,不会造成会引起腐蚀作用的水解作用,也不会出现炭床闷烧现象.