1、一体化污水提升泵站集成度高,占地面积小;传统污水泵站需要各供应商和土建方的相互配合,系统集成度低,占地面积大.

2、施工周期:一体化污水提升泵站便于运输吊装,只要完成基坑开挖、预制好泵站底板,1周内即可完成安装.施工量小,安装工期短;传统污水泵站为钢砼结构,泵站底板、池壁、顶板分步施工,浇注和养护需要2-3个月工期.现场施工相比产品工厂化生产精度差.

3、控制系统:一体化污水提升泵站为智能化泵站,配有先进的专用监控系统,可实现泵站远程控制、无人值守;传统的污水泵站需建专门的控制室,需专人管理.前期投入和后期管理费用都较高.有了足够多的数据,声纹识别算法的设计开始更为重要.此前项目组的技术积累主要在图像识别领域,并没有相关领域的,因此算法的设计尤为艰辛.项目组核心成员吴郢教授身在美国,每周都会定时两次通过视频会议和国内的项目组成员讨论,经过三个月左右的努力,终于完成了算法的设计、的部署,并成功交付.

4、组件配合度:一体化污水提升泵站在工厂组装和预制,责任方为工厂一家,各部件之间高度匹配,确保泵站系统在正常工况下有较高的工作效率;传统污水泵站不同品牌的不同部件组装在一起,匹配程度较差,不是总能满足泵站**的水力条件.

5、使用寿命;一体化污水提升泵站有很强的抗腐蚀力和非常好的韧性;传统污水泵站混凝土为多孔材料,可与土壤中的气体和酸性物质发生反应,易腐蚀、泄漏、开裂.

6、防渗漏:一体化污水提升泵站出厂前进行防渗漏压力测试,100%不渗漏;传统的污水泵站由于地层不稳定产生裂缝,不防漏