设备名称:秦泰盛超大尺寸高精度全自动贴辅料机

设备型号:ATF-260

 大尺寸贴辅料机生产动作流程简介:

1.下平台退出,人工把FPC上

2.人工把软板产品固定到工作台,上下工作台真空都打开,软板就会被牢固平整的吸附在平台上;

3.人工讲底片放置在上平台上,并按开始按钮;

4.上下工作台都有一个气缸(电机)控制的粗定位,下工作台进入贴装范围、上工作台下降,使两个工作台间距缩小到1～2mm;

5.机器视觉侦测上下平台的圆是否重合,并控制X、Y、R补偿、矫正;

后Z轴下降压合底片和软板,使之重分粘合;

轴上升、下平台退出;

8.操作员取走成品进行下一个循环. 

视觉对位原理说明: 

在机械粗定位后,利用上CCD抓取底片上的小圆及FPC上的大圆的圆心,过程控制X、Y、U三轴补偿,达到两个圆心重合,然后Z轴慢慢下降,CCD不断拍照控制电机矫正.最后压合.

上部平台结构说明: 

1).上平台结构为大吸盘、Z轴粗定位、Z轴高精定位、U轴(角度),3组单筒CCD+显微镜(设计预留一组检查)

2).吸盘为整片精密平面处理做出的吸头,保证底片吸附后不会变形;

3.)Z轴驱动吸盘无线接近下平台,间距软件可调;

4).机器视觉侦测上下物料圆心是否重合;

5).U轴为-马达驱动,小轮带动大轮的皮带结构,保证角度的偏差很小;

6).当视觉发现两个圆心重合后,就压下贴合,上平台设有弹簧进行缓冲;

7).粗定位通过马达或气缸控制.

下部平台结构说明:

-吸盘为整片精密平面处理做出来的吸头,确保被吸附的软板不会变形;

-气缸控制下平台进出并实现粗定位;

-X、Y通过高精度电机和精密小导程丝杆控制; 

保证精度的措施:

-上下附平台必须特殊加工,保证平面度;

-使用全死循环视觉侦测,视觉不是只拍摄一次,而是不断拍摄修正.就是高度每降一点,就侦测X、Y  offset,角度偏移,然后调整,然后再降一点,再修--正,直到完全贴合;

-U轴为伺服马达驱动的,小轮带动很大轮的皮带结构,保证角度的偏差很小,皮带轮为无间隙皮带带动机构;

-X、Y、Z丝杆为导程很小精密专用丝杆导轨,例如导程1mm等;

-上下吸嘴平面必须精密调节到平行状态.

大尺寸贴辅料机参数:

注:因此设备为非标定制,根据客户实际需求来量身定做,每台设备价格不一样,网络上所有报价仅供参考,请以实际正式报价单为准,更多详情13五4374五935赵女士谢谢.