螺旋输送机有着结构简单、密封性好使用可靠成本低,方便中间装料和卸料而广泛应用到各行各业,在输送物料的过程中还可以进行搅拌混合及加热冷却等,但也有缺点就是不适用输送易变质、粘性较大及易结块的物料,在输送物料时有时会出现堵塞的现象,导致输送机堵塞的原因有很多,在使用时昼缩小中间悬挂轴承的横向尺寸,这样可以有效的减少物料在通过中间轴时产生的堵塞,合理的操作,均匀的给料,这样可以大大减少堵塞的发生,经常清理输送机,否则物料中带有纤维杂质的会导致堵塞,对管式螺旋输送机安装料仓料位器和堵塞感应器,增大出料口解决排料不畅,在出料口料槽顶部安装反旋向叶片,这样可以避免出现端部堵料. 
无轴螺旋输送机的正常运行受到一些因素的干扰,但是机械设备要求效率以及工作质量,为了确保混凝土的搅拌质量,要求输送机搅拌均匀,搅拌时间短,卸料快,残留量少,耗能低和污染少怎样才能保证输送机的工作质量呢,这就要避免发生以下因素: 
1.输送机的加料程序和加料位置. 
2.输送机的加料容量与拌筒几何容积的比率. 
3.搅拌叶片的配置和排列的几何角度. 
4.螺旋输送机的结构形式. 
5.搅拌速度和叶片衬板的磨损状况等. 

绞龙螺旋输送机配件常用的螺旋有右螺旋、左螺旋,这是由如何形成螺旋叶片来确定.螺旋叶片如果在螺旋叶片的边缘顺右臂倾斜则为右螺旋;顺左臂倾斜则为左螺旋.标准螺距单头螺旋——输送机螺旋的螺距等于螺旋的直径,称为标准螺距.这种螺旋对物料有广泛的适应性,输送机经常采用这个. 
1、短螺距单头螺旋——旋螺距减少到2/3直径称为短螺距.推荐用于倾角超过20度的倾斜输送机,甚至可垂直使用.也可用于螺旋给料机.较短的螺距可防止流态化的物料产生自流. 
2、准螺距双头螺旋——可使物料平稳的输送及有规律地流动,对于一定类型的物料可保证均匀一致的输送.短螺距双头螺旋——这种螺旋可使具有流态性质的物料平稳并有规律地流动. 
3、长螺距单头螺旋——一般用来搅动流态化的物料或者快速输送流动性极好的物料.标准螺距单头锥形螺旋——螺旋叶片的直径由2/3逐渐增大到全直径称为锥形螺旋.用于螺旋给料机从料仓中均匀地卸下块状物料.与变距螺旋比较,其作用相同但更为经济. 
4、标准螺距双头锥形螺旋——这种类型的螺旋用于具有易自流物料的给料,物料从料仓沿出料口全长均匀一致被卸下. 
5、多头带状螺旋——这种类型的螺旋由两个或多个不同直径的带状螺旋叶片构成,带状螺旋叶片彼此为左螺旋和右螺旋,一条叶片套在另一条内,通过刚性挂耳连接在同一根管子或轴上.一条带状叶片使物料向前移动,另一条带状叶片使物料向后移动,这样可使物料绝对而充分的混合. 
6、变距单头螺旋——这种螺距逐渐增大的螺旋用于螺旋给料机,可沿入口的全长均匀排出粉状易流动的物料. 
7、标准螺距单头带状螺旋——这种螺旋一般用来输送粘稠、粘滞或有粘性的物料.由于这些物料易于粘附在实面螺旋叶片及轴上,而带状叶片和轴之间留有空间,因此采用这种带状叶片,可避免物料粘附而堆积.相反,在移物料与控制物料的流动中可使物料得到充分而适度的混合. 
9、标准螺距锯齿边单头螺旋——在螺旋外边棱上等距离切有规则地的锯齿,这样可使物料在移动中得到适度的搅动.一般用于输送易于结块的物料. 
10、标准螺距锯齿折角单头螺旋——在螺旋外边棱上切有锯齿并折弯,这样可使被移动的物料翻转和洒落,使物料得到充分的混合.这对于加热、冷却或轻质物科风干是极有利的. 
11、带桨叶的锯齿螺旋——这种形式的螺旋可使物料在输送中得到高度的混合及琉松作用. 
12、桨叶螺旋——可调节一定角度的桨叶螺旋可使物料得到完全混合,并可控制物料的流动. 
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