催化燃烧床主要作用
1、内部加热元件产生热能后,通过风机和连接管道将热空气吹入活性炭床,是活性炭床升温.
2、经过吸附工艺的活性炭在温度变化后,有机物从活性炭中气化解析出来,在风机负压引导下有机物通过脱附管道进入催化燃烧床再次升温并与填装在催化燃烧床内部的贵金属催化剂发生化学反应,有机物得到二次分样.
3、当催化床温度达到250-3000℃时,有机物即可开始反应,利用废气燃烧产生的热空气循环使用,反应后的热量达到一定值是加热元件可以停止工作.
4、活性炭脱附后的小风量、高浓度有机废气先进入换热器进行换热,实现对余热的回收,换热器后通过加热器对废气进一步升温,升温后的有机废气达到废气在催化剂作用下的起燃温度.废气进入催化燃烧床,在催化剂的作用下,高温裂解成二氧化碳和水,有机成分得到净化,同时有机废气裂解释放出热量使气体温度进一步升高,净化后的尾气经过两级换热器实现余热的回收利用.
催化燃烧的预热废气加热采用无污染、运行稳定的电加热方式,电热管分成多组、由电控箱自动控制,采用PLC与系统温度连锁控制,当废气温度低于一定温度时(可设定)电热管会自动接通电源给废气加热.当废气温度高于定温度时电热管会自动断开一组、二组或全部电源以节约电能及达到安全运行.当脱气体中的废气浓度达到一定值后,基本可以实现热量的自平衡,不需要升后电加热,达到节的能源的目的.催化然反应是典型的气一固相催化反应,其实质是在一定温度下,其同吸附于催化剂表面的有机物(VOCs)与来自空气中的氧发生催化氧化反应,其实质是在一定温度下,共同吸附于催化剂表面的有机物(VOCs)与来自空气中的氧发生催化氧化反应,彻底氧化分解成无害二氧化碳和水,并释放反应热的过程.借助催化剂可大幅度降低有机物起燃温度,进行无始燃,混小而执能择局NOx(爱氧化合物)的生成.
5、活性炭脱附再生流程,当吸附床吸附饱和后,可启动脱附风机对该吸附床脱附,脱附气体首先经过催化床由的摘执器,然后讲入催化剂的而执器,在由加执哭的作用下,气体温度提高到280℃素右,通讨催化作用下,便飞体福度提尚到2o0在白,丹理观准化剂,有机物质在催化剂的作用下燃烧,被分解为CO和H、O同时放出大量的热,气体温度进一步提高,该高温气体再次通过换热器,与进来的冷风换热,回收一部分量,从换热器出来的气体分两部分:一部分直接排空;另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附.当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷,使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内.活性炭吸附床内温度超过报警值.
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