湿法氧化脱硝

    近年来,我国大气污染日益严重,雾霾天气不断增多,已引起-各方面广泛关注.在国家环保执法力度不断加强,烟气排放新标准不断提高的-背景下,特别是对烟气中NOx排放标准的提高,现有的脱硝设备、工艺已不能满足很多条件下(特别是低温烟气)的环保排放标准要求.根据烟气温度低,无法采取-脱硝方式的情况下,我公司与多所大学合作成功完成氧化法脱硝的多项工程.

工艺原理

    烟气经除尘进入脱硝塔,脱硝塔内设有喷淋雾化装置、多元催化装置.脱硝剂经计量输送系统、喷淋雾化装置输送到脱硝塔内,在多元催化装置的作用下瞬间释放出一种强氧化性气体,与烟气充分混合、传质、反应.烟气中的NOx被迅速氧化,以离子态进入液相,氧化反应速度很快,一般在1-3S时间内完成.该反应过程对烟气温度无特殊要求.反应产生的产物进入后续的湿法脱硫系统,被脱硫循环液吸收.终烟气中的NOx以亚硝酸盐或者硝酸盐的形式存在于脱硫循环液中,根据后续脱硫工艺的不同,形成不同的盐,终以废渣、废液的形式排出系统.

化学反应

    NO2+H2O -> HNO3

    HNO3+NAHO -> NANO2 + H2O

    NA2SO3+NANO3+H2O -> NA2SO4+N2+NAHO+H2O

技术优点

     投资费用低: 脱硝工程,在原有除尘、脱硫系统不变的情况下增加脱硝塔及其它辅助设备.脱硝工艺充分利用原有设备,不会造成资源浪费.

     药剂使用量少:在气相条件下脱硝剂充分与烟气中的NOx接触通过多元催化装置反应迅速高效,无-副反应,药剂被充分利用.

     适用范围广: 脱硝效果不受烟气温度的影响.

     脱硝效果好: 可根据脱硝标准要求灵活调节脱硝剂的用量,NOx排放浓度远低于国家排放标准,可达到NOx小于20mg/m3(脱硝率在95%以上),用户不用再为提高脱硝标准而反复投资,节省大量投资费用,解决脱硝后顾之忧.

     易操作能耗少:脱硝系统稳定性高,易操作.耗电量少,自动化程度高,操作人员由脱硫除尘人员兼任,不增加人工费用,设备操作简单,维护费用低,易学易用,给管理带来极大方便.