-2000热剧变试验设备

设备工作原理:本热剧变试验设备按-2000第.2条热剧变试验规定进行设计,使用水泵将试验用水,通过直径为1mm的喷嘴喷至灯具透明罩或玻璃表面zui高温度点,以考核灯具透明罩跟玻璃是否破裂.

一、产品规格及参数:

二:箱体材质
1、箱体均采用优质(t=)A3钢板数控机床加工成型,外壳表面进行喷塑处理,更显光洁、美观.
2、工作室采用(SUS304)优质镜面不锈钢板.
3、保温材质高密度玻璃纤维棉厚度为100mm
4、搅拌系统:采用长轴风扇电机,耐高低温之不锈钢多翼式叶轮,以达强度对流垂直扩散循环;
5、门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭;
6、采用无反作用门把手,操作更容易;
7、机器底部采用高品质可固定式PU活动轮;
8、观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧胶合片式导电膜(可清楚观察试验过程)
9、测试孔(机器左侧)可外接测试电源线或信号线使用(孔径或孔数须增加需指示)

三、 试验箱箱体结构
1、设备恒温控制常温到150℃,一般试验要求温度为40℃--150℃,温度稳定后,开始点灯,灯具表面会升温,等灯具表面温度稳定后,开始对灯具喷水,检验灯具会否爆裂.
2、因为点灯时循环风需要关闭,考虑到箱体板材的吸热会造成箱内温度会快速下降,所以设计在内箱板壁再加一块5mm厚度的环氧板材,环氧板材耐高温、绝缘并且导热性差,因而避免了内箱板材吸热导致箱体内温度快速下降.而点灯后,灯具表面散发的热量又会使箱体内温度快速升高,所以设计在箱体左右开设进、出风口,利用实验室内的空气给箱体内造成空气对流,达到将箱体内高温带走的目的.
3、在与箱体空气对流过程中,为了使箱体内温度尽量均匀,箱体左右进出风口采用喇叭形设计,左右风口多孔缓冲风板.配设计一套小型冷水机,控制水温10℃,使用一台小型水泵,箱内安装一个喷嘴,正对着灯具,距离根据客户要求,等灯具表面温度稳定后,自动开始对灯具喷水.
4、设备设计一套加热系统,四套温度检测系统对应四块温度仪表,传感器为活动式,可随意固定在灯具表面任何位置,测试温度稳定在规定的值后,仪表给出信号,命令水泵喷水.喷水的时间由一套时间继电器控制.
5、超大玻璃视窗,可以很方便地观察到箱体内的状况,并且玻璃不会传导热量.
5、设计一套转台,可以360°旋转,转速1转/分钟,转台安装玻璃和灯具夹具,方便玻璃和灯具试验.

-2000热剧变试验设备

四、控制系统:
1、温湿度控制仪表采用"寸"大屏幕-可编程微电脑PID控制SSR输出运行,超大画面,荧幕操作简单,程式编辑容易;
2、温度显示精度:℃;
3、湿度显示精度:%;
3、感温传感器:PT100铂金电阻测温体;
4、控制方式:热平衡调温调湿方式,所有电器均采用(正泰)系列产品;
7、具有自动演算的功能,可将温湿度变化条件立即修正,使温湿度控制更为精确稳定;
8、控制器操作界面设中英文可供选择,实时运转曲线图可由屏幕显示具有12组程式每组10段,每段时间设定最大值为99小时59分;控制器具有荧屏锁定功能,避免人为触摸而停机;
9、具有RS-232或RS-485远程通讯界面,可在电脑上设计程式,监视试验过程并执行自动开关机等功能;
10、控制器具有荧屏自动屏保功能,在长时间运行状态下更好的保护液晶屏(使其寿命更长久)

五、加热系统:
1、采用远红外镍合金高速加温电加热器;
2、高温完全独立系统,不影响低温试验及湿热试验;
3、温湿度控制输出功率均由微电脑演算,以达高精度及高效率之用电效益;

六、保温系统:
1、保温系统采用超细玻璃纤维填充保温区,内外胆连接部位采用非金属耐高、低温材料,有效降低温度传导;
2、箱门密封采用精制硅橡胶,从而在高、低温下不存在老化及硬化现象;

七、设备使用条件:
1、环境温度:5℃～+28℃(24小时内平均温度≤28℃)2、环境湿度:≤85%
PS:操作环境需要在室温28度以下而且通风良好;
机器放置前后左右各80公分不可放置东西;