在高炉炼铁生产中,高炉风口装置包括大套、中套和风口小套,大套连接炉皮并套住中套,中套套住小套,小套往高炉里送热风,热风温度一般高达1100多度,中套一般是铸铁的、小套一般都是铜的,都采用水冷.

小套经常被烧坏,此情况下,高炉需休风更换中小套,虽然已经出现全机械化作业的中小套更换装置,但是大多数高炉更换风口吹管作业是仍然是半机械化、半人工操作.在安装质量上,存在着技能水平和作业工具等差异,每次更换时需要多人才能完成,劳动强度大,安全隐患多,且费时费力,影响高炉风口的抢修工作.

风口各套由于所处工作条件不同,采用了不同的材质,大套一般用铸钢制造,中套用铜制作,小套用铜制作.风口套的铜基合金材质一般选用T2紫铜制作,有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能,可以焊接和钎焊.含降低导电、导热性的杂质较少,微量的氧对导电、导热和加工等性能影响不大.

风口套的铸造方式主要是金属型铸造,金属型铸造是指液体金属在重力作用下,充填用金属材料所制成的铸型—金属型,随后冷却、凝固成形而获得铸件的一种铸造方法.

采用整体铸造工艺制造的风口套,主要原料选用进口电解铜经铸造工艺成型后,经加工、检验成为产品.采用分体焊接工艺制造的内套铸造部份,全部选用电解铜经铸造成型.外套选用紫铜板经旋压加工而成,经加工装配、焊接、表面强化处理加工成产品.改善风口小套前端易烧损或磨损的技术难题,提高了产品的使用寿命.

公司现有完善的金属铸造车间,提供砂型铸造、金属型铸造、离心铸造等铸造工艺;同时具有各种先进机械加工设备,提供完善的金属加工工艺;公司配套检测设备,质量保证能力强,具有生产各种高品质国标及非标产品的综合能力.

公司设质检部,下设试验室及产品检测线,配备各种专用检验设备,共有检验技术人员6人.生产全过程严格按照ISO9001:2015标准进行.实行全程管理,保障出厂产品质量达到相关标准,为客户提供合格产品,欢迎来图定制生产.