为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境,应对煤进行脱硝处理.分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝.

燃烧前脱硝: 1、加氢脱硝

燃烧中脱硝: 1、低温燃烧 2、低氧燃烧 4、采用低氮燃烧器 5、煤粉浓淡分离 6、烟气再循环技术

燃烧后脱硝: 1、选择性非催化还原 脱硝(SNCR)

2、选择性催化还原 脱硝(SCR) 3、活性炭吸附 4、电子束脱硝

燃烧后脱硝技术 1、SNCR(选择性非催化还原)技术: 选择性非催化还原法是一种不使用催化剂,在 850～1100℃温度范围内还原NOx的方法.最常使用的药品为氨和尿素. 一般来说,SNCR脱硝效率对大型燃煤机组可达 25%～40% ,对小型机组可达 80%.由于该法受锅炉结构尺寸影响很大,多用作低氮燃烧技术的补充处理手段.其工程造价低、布置简易、占地面积小,适合老厂改造,新厂可以根据锅炉设计配合使用. 2、SCR(选择性催化还原)技术: SCR 是目前最成熟的烟气脱硝技术, 它是一种炉后脱硝方法, 最早由日本于 20 世纪 60~70 年代后期完成商业运行, 是利用还原剂(NH3, 尿素)在金属催化剂作用下, 选择性地与 NOx 反应生成 N2 和H2O, 而不是被 O2 氧化, 故称为" 选择性" .目前世界上流行的 SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法 SCR 2种.此 2种法都是利用氨对NOx的还原功能 ,在催化剂的作用下将 NOx (主要是NO)还原为对大气没有多少影响的 N2和水 ,还原剂为 NH3.

优点:该法脱硝效率高,价格相对低廉,目前广泛应用在国内外工程中,成为电站烟气脱硝的主流技术. 缺点:燃料中含有硫分, 燃烧过程中可生成一定量的SO3.添加催化剂后, 在有氧条件下, SO3 的生成量大幅增加, 并与过量的 NH3 生成 NH4HSO4.NH4HSO4具有腐蚀性和粘性, 可导致尾部烟道设备损坏. 虽然SO3 的生成量有限, 但其造成的影响不可低估.另外, 催化剂中毒现象也不容忽视. 3、活性炭吸附:配合使用