铂思特微细粒铁矿石选矿技术,铁矿尾矿开发利用,选铁尾矿毛毯机
常用的铁矿选矿技术及选矿设备

一、铁矿石破碎设备

我国选矿厂一般采用粗破、中破和细破三段破碎流程来破碎铁矿石.粗破多用鄂式破碎机,中破使用圆锥破碎机或者是细碎鄂破机,细破采用短头型圆锥破碎机等.通过粗破的矿石,其块度不大于1m,然后经过中、细破碎,筛分成矿石粒度<12mm的最终产品送磨矿槽.

二、铁矿石选矿技术

1. 磁铁矿选矿 
由于矿石磁性强、好磨好选,国内磁选厂均采用阶段磨矿和多阶段磨矿流程,对于粗粒嵌布的磁铁矿采用前者(一段磨矿),细粒、微细粒嵌布的磁铁矿采用后者(二段或三段磨矿).我国自己研制的系列化的永磁化,使磁选机实现了永磁化.70年代以后,由于在全国磁铁矿选矿厂推广了细筛再磨新技术,使精矿品位由62%提高到了66%左右,实现了冶金工业部提出精矿品位达到65%的要求.

2. 弱磁性铁矿选矿 
主要用来选别赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿、菱铁矿、假象赤铁矿或混合矿,也就是所谓的"红矿".这类矿石品位低、嵌布粒度细、矿物组成复杂,选别困难.80年代后,选矿技术方面对焙烧磁选、湿式强磁选、弱磁性(浮选机)浮选和重选等工艺流程、装备和新品种药剂的研究不断改进,使精矿品位、金属回收率不断提高.采用弱磁—强磁—浮选的新工艺流程,可获得不错的成绩.

3. 多金属共(伴)生矿选矿

这类矿石成分复杂、类型多样,因此采用的方法、设备和流程也各不相同,如白云鄂博铁矿采用反浮选—多梯度磁选、絮凝浮选、弱磁-反浮选-强磁选、弱磁-正浮选、焙烧磁选等不同的工艺流程,以提高铁的回收率,并综合回收稀土氧化物.磁选后的尾矿通过弱磁扫选-强磁选-重选-浮选-干燥电选,获得钛精矿和硫钴精矿,回收钛和钴.可采用弱磁-强磁和浮选,综合回收铁、铜和钴、硫等元素.

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