SCR脱硝设备与SNCR烟气脱硝工艺更适合我国国情

SCR 烟气脱硝技能老练且技能具有高功率特色 ,现在的脱硝率能达到 90% 以上 ,作为燃烧后 NOx 减排技能具有较好的可确保性 ,是国际上使用最多、技能最老练的一种烟气脱硝技能.

SCR烟气脱硝工艺体系首要有氨制备及氨存储运输体系、脱硝反响体系和其它辅佐设备组成.液氨储运体系包含卸料压缩机、氨储罐、氨蒸发器、缓冲罐等;脱硝反响体系由 SCR 反响器、烟气体系、喷氨体系、静态混合器等组成;SCR -辅佐设备和设备首要包含 SCR 反响器的相关管路体系和吹灰设备等. 其设备包含一个核心设备——吸收塔和两个功用体系及四路液体循环体系的工艺设备.

 吸收塔由四段组成,分别为气体降温段、SO2 和NOX 主吸收段、NOX 和重金属次吸收段、气体洗刷段.两个功用体系为脱硝体系和脱硫体系.塔外的每路循环液管线与塔的各段接口相连,每路体系有液体缓冲设备和循环泵,完结了在单一设备内烟气脱硫脱硝脱重金属一体化的功用,在确保脱硫功率和脱硝功率的一起,即节省了出资又节省了运转本钱.  

现在,脱硫脱硝一体化工艺已经成为各国控制烟气污染的研发热门,开发适合我国国情,出资少、运转费用低、功率高、副产品资源化的脱硫脱硝一体化技能成为未来开展的要点.

脱硫脱硝一体化可适用于火力发电、钢铁、水泥、石化、玻璃、燃煤、燃气锅炉供暖等企业的烟气脱硫、脱硝环保管理,是继 20 世纪 70 年代国内外遍及选用的 SCR 和 SNCR 办法以来的又一新式烟气脱硝工艺技能,相比之下,因为成功地选用价值低的氧化钙做为脱硝剂,因而具有适用工况条件能力强、出资小、低 耗节能、功率高 ( 脱硫≥ 98%,脱硝≥ 85%)和安全性能高的技能优势,特别是副产品亚硝酸钙可为使用企业带来新增经济效益.

SNCR 烟气脱硝工艺

SNCR 烟气脱硝技能首要是将含氮的复原剂(尿素、液氮或氨水)喷入到温度 850 ～ 1100℃ 烟气中,使其发作反响,脱硝NO2, 生成氮气和水.因为在一定温度规模及有氧气的情况下,含氮复原剂对 NO2 的复原具有选择性,因为反响中不需要催化剂,所以称为非催化复原法.首要设备有:储罐、泵、喷枪、管路、测控设备.

工艺特色:

1、出资本钱和运转本钱低,占地面积小.

2、体系简单,安装期短,仅需 10 天左右停炉时刻即可完结施工.

3、不需要替换引风机,对锅炉运转不会产生影响.  

4、该工艺是一项清洁技能,没有任何污染物生成,无二次污染.

5、脱硝功率 40 ～ 70%.