陶瓷纤维模块是用对应材质的陶瓷纤维毯按纤维组件结构、尺寸,由专用机械设备加工而成.其保持一定比例的压缩量,以保证陶瓷纤维组件壁衬砌筑完毕后,陶瓷纤维组件在不同方向的膨胀,使陶瓷纤维组件之间相互挤成一个无缝隙的整体,陶瓷纤维组件通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉壳上.

陶瓷纤维模块的特点优势

1、节能保温效果好,使用寿命长——新型陶瓷纤维耐火保温材料的复合结构,由高温陶瓷纤维背衬毯、高温硅酸铝纤维模块、高温陶瓷纤维补偿毯、耐高温连接件、高温固化剂等合理组合装配而成.一般高温段的总保温厚度做到300~350mm,中温段总保温厚度做到250~300mm,低温段总保温厚度做到200~250mm即能达到良好的节能保温效果.气密性强,节能保温效果好,使用寿命长.

2、容重低、重量轻、蓄热低——平均容重为220kg/m3,是重质耐材的1/10、轻质保温砖的1/5,实现了窑顶窑墙的轻型化.

3、导热系数低——在600℃以上的高温状态下的导热系数仅为～/Mk,节能保温效果好.

4、施工效率快——一般情况下,单纯的隧道窑窑顶全纤维施工,仅需8天左右即可完工

 陶瓷纤维模块作为炉衬有非常好的隔热效果,但是即使是好的产品如果安装不得当,其保温效果就会大大降低.为提高企业施工的工作效率,必须要知道快速安装硅酸铝纤维模块的要点:

1、锚固钉焊接位置应准确,严格控制误差;

2、先将陶瓷纤维背衬毯安装完毕,再施工陶瓷纤维模块;

3、先安装炉顶模块,再安装炉墙;

4、硅酸铝纤维模块的安装应从底部开始向上安装;

5、硅酸铝纤维模块的排列方式多采用同向"并列式"排列,安装完一排模块后应按照要求压缩铺补偿毯;

6、顶与墙及墙与墙的连接处应压缩铺补偿毯;
网带窑炉保温结构

举例烟气脱硝蜂窝陶瓷催化剂生产用网带窑保温结构:

窑炉长度:22m～58m;窑炉宽度:～

烧成温度:480 ℃～620℃;最高温度:750 ℃

网带窑保温材料选择:标准陶瓷纤维模块+标准陶瓷纤维毯复合保温

炉墙:270mm陶瓷纤维模块289+30mm背衬毯

炉顶:300mm陶瓷纤维模块289+50mm背衬毯H