液压提升绞车1吨,液压提升绞车2吨,液压提升绞车3吨,液压提升绞车5吨\

液压绞车是由-,多片式摩擦制动器,行星齿轮减速器,卷筒和支架等部件组成,以整体形式提供.液压绞车自带梭阀和平衡阀,梭阀控制制动器,平衡阀既能防止绞车因工作机构的自重而下落,又能稳定绞车的提升或下降.因此,本系列液压绞车除具有的可以无级改变提升或下降速度,起动性好的优点外,还具有运转平稳,工作可靠,安装使用方便等特点.广泛用于各种车载起重机,铁路、采矿、船舶、港口等起重设备上.

操作方法如下;              

1、绞车操作非常简单.操作阀手柄的三个位置,分别控制着绞车提升、停止、下放三种位置.

2、当重物下放需要减速时,可将控制阀的开度减小.

3、当超负荷提升重物时,刹车出现下滑现象,可通过控制阀给-正开加适当压力来解决.

4、滚筒上的钢丝绳必须排列整齐.

5、注意绞车不为载人提升而设计,工作中重物下严禁站人,以确保安全.

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五、维修与保养

1、为了延长绞车的使用和寿命,必须经常检查润滑油位,并及时添加.油位检查孔、排气孔、加油、放油孔在绞车尾部,维护保养时,须将尾部保护盖卸掉,检查油位.

2、定期换油

1、新绞车使用一个月后换新油.

2、以后每运转1000小时或半年时间换新油一次.

3、每次加油:根据使用的频率,具体情况加油.

4、润滑油推荐使用90W多用途EP级齿轮油,干式的推荐一般齿轮润滑油脂即可.

3、换油的操作使用顺序

检查油位及排气孔卸下保护盖,拧开螺栓可检查油位,不足时添加,排气孔要保持清洁,不得堵死也不得用实心螺纹代替.

换油放油时,将滚筒上的油孔对准油孔.然后拧上带丝扣的短管或油管,再卸下丝堵,加油时孔转到加油孔位置,拧上带丝扣的弯管后加油.

4、发现绞车漏油,要及时检查和维修,特别要注意各种密封件是否损坏.保质期外用户应提前向厂家订购绞车所需各种密封件.

5、经常清除绞车上的污泥和油污,可大大延长绞车的使用寿命.

6、绞车在安装、拆卸、搬运时不得碰撞,液压管接口必须保持清洁,不得有任何赃物进入.

7、绞车上的油管特别是金属管线不允许有挤扁等缺陷,以免引起供油不畅.