在SMT不断发展的今天,虽然SMT贴片在不断的实现机械化、智能化.但是SMT的首件检测却没有跟上步伐,目前很多工厂SMT还在用着传统的人工检测,而人工检测往往伴随着耗时长、出错率高的问题.每次来新的MODEL都要做一次图纸,和整理BOM,过程和操作繁琐,使用过后放一堆文件夹,再生产的时候找半天才找出来耽误生产时间,最后发现图纸烂掉了又要去过胶,这样的流程大大浪费时间人力物力.

在企业的角度上来看整个生产线因为首件检测而发生停工,这是很大的一种损失.所以许多企业往往觉得只要严格把控生产的每一步,就能达到杜绝发生错误的目的,但是这个只是一种空想.因为元件从生产到整合到pcb板这一过程中,经过了许多道程序,我们永远无法百分百的确定都没有差错,典型的就是供应商提供了错误的来料,料盘上的标识与实物不符,不通过首件检测是发现不了的,进而产生的损失更加严重.

如果企业生产的多是元件较少的板,可以选择采用人工检测的方法,这种情形下人工检测需要的时间并不长,与能提前发现问题相比,回报率高.但在元件数量多时,人工检测的效率往往不如人意.PCB元件越多测试时间越长,且存在较大的风险,容易出错,漏测或测不准没有依据不能追溯,可靠性较低.

随着生产的需求,我们SMT首件测试仪不段融入SMT生产/加工过程,SMT首件测试仪将成我们SMT车间必不可少一的员.

对比传统的纯人工首检,利用效率科技SMT首件检测仪E680进行首检工作有以下优势.可以大大提升首检工作效率.

1.一人完成检测,节省人工成本;

2.使用更加精准的LCR电桥;

3.至少提升1倍以上的速度,板上元件数量越多优势越明显;

表与坐标文件有错同样可以检测出来;

5.可以彻底杜绝漏检情况.检测数量实时同步显示,未测数量一目了然;

6.自动判定元件是否正确,减少人工误差;

7.高清放大图片同步显示;

8.可还原检测场景,追溯性强;

9.自动生成报告;

10.可与MES系统进行对接;

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