针对铝合金的阳极氧化,比较多,可以应用在日常生活中,以为这种工艺的特性,使铝件表面产生坚硬的保护层,可用于生产厨具等日用品.但铸造铝的阳极氧化效果不好,表面不光良,还只能是黑色.铝合金型材就要好一点,下面为大家简单的介绍一下铝板氧化处理的方法.

近十年来,我国的铝氧化着色工艺技术发展较快,很多工厂已采用了新的工艺技术,并且在实际生产中积累了丰富的经验.已经成熟和正在发展的铝及其合金阳极氧化工艺方法很多,可以根据实际生产需要,从中选取合适的工艺.

在选取氧化工艺之前,应对铝或铝合金材质情况有所了解.因为,材料质量的优劣、所含成份的不同,是会直接影响到铝制品阳极氧化后的质量的.关于这一点,洪九德、范济同志已有专门论述(参看《电镀与涂饰》1982年第2期).

比如,铝材表面如有气泡、划痕、起皮、粗糙等缺陷,经阳极氧化后,所有疵病依然会显露出来.而合金成份,对阳极氧化后的表面外观,也产生直接的影响.

比如,含1～2%锰的铝合金,氧化后呈棕蓝色,随铝材中含锰量的增加,氧化后的表面色泽从棕蓝色到深棕色转化.

含硅～%的铝合金,氧化后呈灰色,含硅3～6%时,呈白灰色.

含锌的呈乳浊色,含铬的呈金黄至灰色的不均匀色调,含镍的呈淡-.

一般而言,只有含镁和含钛量大于5%的铝含金,经氧化后可以得到无色透明且光亮、光洁的外观.

在选择好铝及铝合金材料后,自然就要考虑到选取合适的阳极氧化工艺.目前,我国广泛应用的硫酸氧化法、草酸氧化法及铬酸氧化法,均在手册、书刊上有过详细的介绍,不必赘述.