就目前而言,现代机械制造和精密加工技术已经不可能完全由一家公司或者一个国家全部独立掌握,就如同上文所提到的,在经济全球化的过程当中,每个企业分工越来越明显.尤其是针对这类精密机械制造行业来讲,每个企业都基于自身的条件优势进行不断探索和创新.因此,在分析机械制造和精密加工技术的时候应当具有全球视野,应该将其放到全球化生产的过程当中进行研讨分析,企业负责人和国家政策制定者应当看到这激烈的全球市场竞争环境,既要引进技术,同时要加强对自身技术能力水平的.

气体保护焊机技术是现代机械制造和精密加工技术相结合的一个典型体现,其作用原理是将电弧作为热量的直接来源,将气体作为介质进行保护,两者结合效果越好,这个工艺就可以得到更加有益有效的创新.焊接工人就可以得到更加有效的保护,不受到有体的伤害,此时的电弧也可以更加稳定地燃烧,终可以焊接效率,使金属在焊接之后可以保持更强劲的韧性.

电阻焊接具有非常广泛的用途和更多的优势,它通过将被焊接物体固定在了正负电间,终利用电流和物体两者中间产生的电阻热效应使得金属能够在短时间内受热融化,这种焊接效果受到了来自焊接工具特性和其中精密加工技术的影响,两者结合,效率越高,就可以在更短的时间内对相关物件进行加热,形成更高更好的电阻热效应,进一步焊接质量和效率,并且这种操作更加简易,产生的气体也不会有害,因此,更多的企业和工作人员更加青睐于这一种焊接技艺,从而为我国的航天事业、军工事业、民生事业、医疗事业等做出重大贡献.

就目前现状而言,虽然我国在二者结合的层面上,已经取得了很大进展,生产出了一批高质量、高水平的产品,形成了一些行之有效的继续规范制度,但是由于我国工业起步起点低、生产主体复杂多样、-需求变幻莫测和部分机制体制不适合于现代机械制造和精密加工技术相结合等原因,我国在两者结合领域很大的潜力去被挖掘,一些刻板固定、用处有限的生产性和流程仍然大范围存在,对于现代机械制造和精密加工技术结合的投入仍显不足,两者结合力度仍然非常有限.因此,应当更加重视二者相互结合,扩大应用范围,不能于传统的机械制造模式和产品生产流程,要增强创新思维,在不断的调整和应用的循环关系中二者结合程度,增强我国机械制造业整体水平.

随着-经济发展,对于二者相结合进行机械生产的需求也会越来越高,数量要求也会越来越高,因此,应当推进机械制造和精密加工技术结合向自动化、智能化模式靠拢,通过合理安排将各类生产相结合,实现多重加工,并且可以通过一些必要的辅助手段和工具加工速度.这个过程也是一个其精细化程度的过程,精细化的产品契合了现代下游企业和个人用户的要求,其实现程度代表了一个生产企业未来的盈利水平和发展前景.在进行此类建设时,不仅要拥有智能化的机械和操作生产流水线,更要在宏观层面上运用的智能化平台生产环节进行调度,通过数据分析、电子模型、模拟生产线、智能人员统筹等手段和途径对整个生产车间进行变革和创新,以达到二者相互结合、挖掘二者结合大潜力的目的.

通过上述分析,不难发现,我国当前机械制造行业在国家的大力支持下已经取得了很大的成绩,机械制造和精密加工技术的结合程度也有了.但是我们不能因此忽略现在存在的问题,要看到我国机械行业和国际机械行业特别是发达国家机械行业整体水平的差距,和企业应当充分认识到我国当前在这个领域的不足和发展潜力,增加对外交流,增加研发投入,不断鼓励创新创造,二者结合的内生动力,进一步工业制造业水平,满足人民群众的物质文化需求.