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龙门冲床的精度和模具的影响
龙门冲床加工质量由冲床本身的精度、冲压操作的精度和模具精度、加工材料等部分组成。冲床的精度和刚性对模具寿命的影响很大，同样一副模具在不同精度的冲床上显示出不同的性能和使用寿命。如在一般精度的冲床上使用几万次即产生崩刃，而在特级精度的高速冲床上则在100万次以上才有崩刃现象。冲床精度的好坏直接影响着冲压成品件的精度和模具寿命。
数控龙门冲床的精度实际分为冲床不受载重时的静态精度与载重时的动态精度。冲床实际冲压生产中很重要的动态精度，由于冲床的用途，实际载重量变化量很大，因此制定规格在技术上有困难，所以尚未整合制定，现状是以静态精度来代表冲床之精度。 动态精度与冲床各部分的刚性有直接相关，刚性好的冲床动态精度相对较高。冲床如有载重，结构及-受压构造部会变形。因此静态精度会恶化，即可说动态精度正是真正的精度。冲床精度的好坏与产品精度、模具寿命之间有着非常密切的关联性。动态精度与冲床各部分的刚性直接相关，刚性好的冲床动态精度相对较高。
龙门冲床压加工是目前五金加工最为常见的一种方式，我们身边任何一个地方几乎都能够看到冲压加工的产品，大到航天飞机，小到儿童玩具，可以说冲压加工是工业生产中必不可少的一环，那么冲压加工具有哪些特点呢：
1、可充分利用加工原料，冲压加工主要是在板材上冲出产品，剩余的下脚料还可以回收重新溶为板材。
2、可加工多种形状的零件，冲压加工可完成冲孔、折弯等操作，组合起来，能够加工很多类型的零件，特别是大型精密数控冲床，加工范围更加广泛。
3、加工精度可调节。实际生产上有些零件不需要过于精密，这个时候就可以调节冲床来减少加工成本，还能生产出合格的产品。
4、可加工多种材料，纸张、金属板材、塑料等多数原来都可以用冲床来加工。
5、工艺成熟，加工成本低，可广泛应用，在五金发达的地区几乎家家户户都有一两台冲床，可见冲床加工的成本低。
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