龙门冲床的工作场地选择
龙门冲床也就是机械压力机,是用来对板料进行冲压加工的主要设备。由于不同冲床厂家,其生产的冲床有所差异,另外由于配置的冲压模具不同,可以用于切断、落料、冲孔、弯曲、拉深、成形和其它冲压工序。
数控龙门冲床的选用是冲压工艺设计过程中的一项重要内容。机械压力机的选用必须考虑冲压工序的性质,冲压力(包括压料力、卸料力等)、变形功、模具结构形式、模具的闭合高度和轮廓尺寸以及生产批量、生产成本、产品质量等诸多因素,并结合单位现有设备条件进行。
1、冲床的结构形式
冲床按机器的形式分为偏心冲床和曲轴冲床。其中床身结构呈框架形式和开式曲柄压力机相比,这种结构的刚性较好,且所承受的载荷比较均匀。因此,能承受较大的冲击力。
2、冲床的使用要点
(1)用冲床冲孔和冲裁材料,应以四周无裂纹、-刺、孔的上下中心位置一致、孔的边缘与其表面垂直为标准。其误差-有以下几种规定:
1孔上部直径尺寸不得超过0.5mm,
2孔下部直径尺寸不得超过1mm,
3孔中心偏差不得超过0. 7mm.
4停止冲压时,必须断开电源,锁上保险开关。冲压后的零件要堆放整齐,以免混批和散落书要经常保持冲床及周围清洁。
龙门冲床的工作场地选择:(1)避免阳光的直接照射和其它热辐射、避免太潮湿或粉尘过多的场所,尽量在空调环境中使用,保持室温20℃左右。由于我国处于温带气候、受季风影响、温度差异大,对于精度高、价格贵的数控机床,应置于有空调的房间中使用。(2)要避免有腐蚀气体的场所。因腐蚀气体易使电子元件变质,或造成接触不良,或造成元件短路,影响机床的正常运行。(3)要远离振动大的设备(如冲床、锻压设备等)。对于高精度的机床还应采用防振措施(如防振沟等)。(4)要远离强电磁干扰源,使机床工作稳定。
冲压主要是按工艺分类,可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁,其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离,同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形,制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中,常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。
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