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龙门冲床的基础知识及特点
龙门冲床动力来源于主电机，主电机透过V型皮带连接来带动飞轮产生能量，再经由冲床传动轴，大齿轮，曲轴，连杆而传至冲头来完成冲压动作。冲床在运转过程中，由于传动结构转动则必然产生惯性，从而导致各传动件因为间隙的关系而产生撞击、振动，这时就必需经由平衡器来平衡此惯性，这就是平衡器的主要作用。平衡器通常位于冲床顶部（对于大多数精密冲床来讲，冲床两侧的气缸即为平衡器），当冲床运转时行程从下往上时平衡器起到一个帮拉作用，平衡滑块和模具的重量，消除或减少综合间隙，使导路不会发生偏移起到平衡作用，特别是在冲床使用大模具冲压时减少了主马达的使用功率已达到省电目的。
目前，许多企业在利用冲床加工生产时，仍旧沿用简单的手工作业方法，即用手直接在模腔内装取零件，而且，大量的冲床设备都担负着多种产品的制造任务。在这种情况下，如果冲床设备和模具没有安全防护装置，就极易发生伤手事故。所以，在冲床生产中，加强安全防护，提高机械化程度，是防止事故发生的重要途径。
数控龙门冲床作业的安全技术措施范围很广，它包括改进冲床作业方式，改革模具结构，实现机械自动化。采用复合模、连续模、多工位模都可以起到减少工序、简化工序、简化操作、降低操作者危险的作用。
龙门冲床，大型冲床有如下特点：
高刚性：
1.高刚性、高精密的构架，采用钢板焊接，并经热处理、消除床身内应力。
2.结构件负荷均匀，刚性平衡。
重心平衡：
1.传动中心与机器整体的中心趋于一致，确保冲压的精确、稳定。
2.本机采用两支滑块平衡器，确保机器保持平衡运转。
操作可靠、安全：离合器/刹车器装置高度灵敏，再加国际顶尖的双联电磁阀和过负荷保护装置，确保冲床滑块运转及停止的精确性与安全性。
滑块调整机构：调整精密高达0.1mm，调整生产更具安全、快捷。
稳定的高精密：曲轴、齿轮、齿轮轴等摩擦等部位均经硬化热处理后再研磨加工，有极高的耐磨性和平衡性，性能稳定。
加工自动化、省力化：可搭配任何的自动送料机构，进行自动化生产、降低成本，提高效率。
环保：先进的设计理念，低噪音、低消耗、节省能源。
泊头市秋达冲压设备厂龙门冲床，冲孔机，纸钱冲孔机，气动冲床,挡风墙设备,250T龙门裸机,冲压模具,数控系统,冲孔模具，始终将客户的利益放在首位，深知我们的成功取决于您的成功与发展，并把这一理念贯穿于公司从设计到售后服务的每一个环节，使我们的产品能够帮助您提高效率、降低成本、增强竞争力。我们的销售和设计人员会仔细聆听您的要求和需要，完全根据您的要求和需要进行设计和制造，帮助您获得最理想的设备。
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