点击图片查看原图RG RG-1 RG-2 RG-3 RG-4 RG-A RG-B
HGM HGM-1 HGM-2 HGM-3 HGM-4 HGM-100
CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4 CGM-5 CGM-6 CGM-9
CGM-270 CGM-290 CGM-300 CGM-320 CGM-340 CGM-380
CGM-270A CGM-290A CGM-300A CGM-320A CGM-340A CGM-380A CGM-JG CGM-KD
型号 | 抗压强度(Mpa) | 竖向膨胀率 | 流动度 | 塌落度 | 钢筋粘接强度(Mpa) | |||
1d | 3d | 28d | 圆钢 | |||||
通用加固型 | 20-35 | 40-55 | 55-75 | ≥ | ≥270 | -------- | ≥6 | ≥13 |
豆石加固型 | 20-35 | 40-55 | 55-75 | ≥ | -------- | ≥270 | ≥6 | ≥13 |
超流态加固型 | 15-30 | 25-45 | 55-65 | ≥ | ≥270 | -------- | ≥6 | ≥13 |
-------- | 4h | 1d | 28d | -------- | -------- | -------- | -------- | -------- |
抢工加固型 | ≥15 | 20-45 | 55-75 | ≥ | ≥270 | -------- | -------- | -------- |
考用量计算以(-)吨/m3的依据,计算实际使用量.
步:基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理,或采用专用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理.
2、清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物.
3、灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,清除积水.
第二步:支模
1、按灌浆施工图支设模板.模板与基储模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐快速堵漏剂)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度.
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工.
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm.
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理.
第三步:灌浆料配制
1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌.
2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2min(严禁用手电钻式搅拌器).采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌至均匀.
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40min以内将料用完.
4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料.
包装储运
1、包装规格:50公斤±1公斤/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射.
2、保质期为6个月,超出保质期应复检合格后方可使用.
3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,、无味、无污染、不燃不爆,可按一般货物运输.
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