P20模具钢-加硬处理

    为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现.淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上

     P20模具钢-氨化处理

     氮化处理可得到高硬度表层组织,氮化后的表层硬度达到650-700HV(57-60HRC)模貝寿命可达到100万次以上,氮化层具有组织致密,光滑特点,模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高.

      (氮化处理:是指一种在一定温度下一定介质中使氨原子渗入工件表层的化学热处理工艺经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性常见有液体渗氮、气体渗氮、离子渗氮.

氮化处理又称为扩散渗氨.气体渗氮在1923年左右,由德国人Fry首度研究发展井加以工)

模具钢的特性

P20模具钢为美国AISI标准预硬性塑料模具钢,有良好的机加工性能,较好的抛光性能,一定的韧性,可以进行渗碳,渗碳淬火后表面硬度可达65HRC,具有较高的热硬度及耐磨性.

该钢奥氏体化温度通常采用850~8600,钢的淬透性较差,大型锻件淬火时往往表层得到马氏体阻止,心部得到珠光体 贝氏体 马氏体.