无论拉伸型还是压缩应爆破片,成形压力是一个与其工作性能直接相关的重要参数.对于拉伸型爆破片,当成形压力大于工作压力时,在正常操作条件下,爆破片处于弹性状态,因而会增加其疲劳强度和蠕变强度;对压缩型爆破片,成形压力直接影响其失稳压力.值得注意的是,成形压力会影响爆破片在工作压力下的应力水平.

用爆破片保护的压力容器或反应器,常常工作在高温或压力波动的场合,这就要求爆破片具有一定的蠕变强度和疲劳强度.因此,在制造拉伸型爆破片时,注意使其达到或者接近 佳成形高度是很有必要的.

    反拱形爆破片具有动态响应良好,高耐疲劳性及较高的操作比等优点,在工程中得到广泛的应用.反拱形爆破片具有多种-类型爆破片无法比拟的优点,但是由于其本身的结构决定了它也存在无法忽视的缺陷.反拱形爆破片不能受到损伤,否则失稳压力将会明显降低;另外,反拱形爆破片壳体内压缩应力,反拱形爆破片的爆破是稳定性破坏,其失稳机理与材料力学中压杆稳定类似,在理论上边界约束条件对其失稳压力也有明显影响.

    爆破片的结构比较简单.它的主零件是一块很薄的金属板,用一副特殊的管法兰(夹持器)夹持着装入容器的引出短管中,也有把膜片直接与密封垫片一起放入接管法兰的.容器在正常运行时,爆破片虽可能有较大的变形,但它能保持严密不漏.当容器压力到达一定值时,膜片即断裂排泄介质,避免容器因压力过高而发生危险.

    爆破片装置的组装过程如下:  

    应小心搬运爆破片,且搬动时只能接触其边缘部分.爆破片拱形区域或密封面的损坏都可能对其性能产生相反的影响,安装爆破片前请仔细阅读标牌及说明书上的内容,以确保其适用于该系统.  

    检查爆破片和夹持器是否损坏,观察其密封面是否有凹痕、划伤或弯折,拱形区域是否有凹坑,若有损伤则不能安装使用.  

    按照使用说明书要求将爆破片与夹持器进行组装. 般将下夹持器放在平台上(注意下夹持器范围内不得有局部突起,防止损伤反拱爆破片拱面),将爆破片放入下夹持器定位止口或销钉内,把上夹持器放在爆破片上并与下夹持器配合,标牌上的箭头朝上,使上、下夹持器侧面的螺孔对齐. 用连接板把上、下夹持器连接好.

    夹持器应与爆破片配套设计、制造和使用.

    夹持器的设计可采用下列任意一种方法:

(1)按相应连接法兰标准规定的设计方法;

(2)通过类似工程使用经验确立的设计方法;

(3)满足使用性能要求的承压能力试验验证的设计方法.

    夹持器设计结构应满足下列要求:

(1)夹持器上 般应设置有定位结构,保证与爆破片的正确装配;

(2)夹持器应能均匀传递夹紧载荷,使爆破片受压均匀.爆破片爆破时其压紧边缘不应发生抽动现象,并保证周边的密封性能;

(3)夹持器预设的螺孔位置,应避开夹持器和法兰之间可能影响密封效果的密封垫,或采取-措施证密封性能;

(4)夹持器与爆破片(或其组件)组装后,其端面一般应高出爆破片的拱顶表面,有特殊要求时,也以采用低于爆破片的拱顶表面的设计结构,但应经使用单位技术负责人同意,并采取适当的保护措施,防止爆破片安全装置在储运或安装过程中受到意外损坏;

(5)夹持器应有明确的泄放介质流动方向的 示性标识.