影响高碳铬钢滚动轴承零件使用寿命的主要材料因素及控制程度为: 

(1)钢在淬火前的原始组织中的碳化物要求细小、弥散.可采用高温奥氏体化630℃、或420℃高温,也可利用锻轧余热快速退火工艺来实现. 

(2)对于GCr15钢淬火后,要求获得平均含碳量为%左右的隐晶马氏体、9%左右Ar和7%左右呈匀、圆状态的未溶碳化物的显微组织.可利用淬火加热温度和时间来控制得到这种显微组织. 

(3)零件淬火低温回火后要求表面残留有较大的压应力,这有助于疲劳抗力的提高.可采用在淬火加热时进行表面短时间渗碳或渗氮的处理工艺,使得表面残留有较大的压应力. 

(4)制造轴承零件用钢,要求具有较高的纯净度,主要是减少O2、N2、P、氧化物和磷化物的含量.可采用电渣重熔,真空冶炼等技术措施使材料含氧量≤15PPM为宜. 1 液体动压润滑的基本方程式——雷诺方程 

在摩擦表面之间维持一定厚度的润滑油膜,使相对运动的两摩擦表面完全隔开,这种轴承称为液体摩擦轴承,依靠摩擦表面间的相对运动速度和油的粘性而在油膜中自动产生压力场,并以此油膜压力平衡外载荷,从而保持一定油膜厚度的轴承称为液体动压轴承.描述润滑油膜压强规律的数学表达式称为雷诺方程. 

两平板间油膜场中微单元体受力图

上图是两块成楔形间隙的平扳,间隙中充满润滑油.假设两平板在z方向为无限宽(即假设液体在z方向没有流动),研究楔形油膜中一个微单元体上的受力平衡条件 ,即 

整理后即可得到压强p变化与剪应力的变化规律: 

将牛顿粘性定律公式代入上式并积分;确定积分常数,即可得到描述油膜场中各点流速v的公式: 

h为任意位置x处的油膜厚度.