轴承外圈和壳体孔为紧配合时也可把壳体加热后装入轴承.特别是轻金属制造的轴承座在紧配合的情况下,可能因轴承外圈压入而损伤其配合表面,这时应将轴承座加热.   单张纸胶印机因其结构的优越性,越来越成为印刷机械的主要产品,而对于印刷质量的要求也是不断提升.国内胶印机产商也由原先的单色机、双色机的生产向四色机、多色机发展.单张纸胶印机的每个色组主要由印版滚筒、橡皮滚筒、压力滚筒、传递滚筒和其它油墨及附件系统组成.主滚筒的运转精度直接影响到印刷质量的好坏,对于是否会产生套印、网纹、着色不均有着直接的关系.国内、国外的知名印机产商对于主滚筒的运转精度的要求越来越高.而支撑主滚筒的轴承起着至关重要的作用,为了提高印机质量和增加更大的附加值,很多印机产商都不惜代价提高轴承的要求. 

    随着单张纸胶印机历史的发展,主滚筒轴承也经历了很多变革.从早先的黄铜滑动轴承到滚子轴承,从滚针轴承到滚柱轴承,从单一轴承到组合轴承,从两环轴承到三环偏心轴承.滚筒轴承的精度越来越高,安装越来越方便,维护越来越简单. 

    一．滚针轴承 

    滚针轴承的刚性因其滚子直径小而要比圆锥滚子轴承好很多,而且轴承公司开发的双列错位的滚针轴承使其刚性可以与铜套滑动轴承相媲美.与普通的滚针轴承相比,应用于印机滚筒支撑的滚针轴承的滚针分组要比普通的高.普通的滚针轴承的滚针分组以2μm为单元,而印机使用的滚针分组以1μm为单元.这样,通过选择合适的滚针分组,就可以使轴承的工作游隙小于1μm,这样的运转精度正是高质量的印机所需要的.并且印机使用的滚针分组可以比普通滚针轴承的分组组别更多,这样对于墙板的加工要求自然就可以降低. 

    二．滚柱轴承 

    滚针轴承的使用,仍使得印机制造商烦于需要加工精度很高的外套,和需要经验丰富的安装工寻找合适的滚针组别.为了解决这个问题,轴承产商开发出了外圈集成法兰的滚柱轴承支撑.滚柱轴承可通过预紧达到很好的精度和刚性.并且还可使用带锥度的内圈,以任意调整轴承工作游隙.此种解决方案完全可以实现印机滚筒轴承零游隙的需求.而且带法兰的外圈为印机产商解决了安装和润滑的问题.曼罗兰、海德堡、日本利尤比以及国内北人的机型广泛使用此轴承.其滚柱轴承支撑方案已成为印机中滚筒支撑的主流方案.