布袋除尘器结构组成: 除尘器出灰斗、进排风道、过滤室(中、下箱体)、清洁室、滤袋及框架(袋笼骨)、手动进风阀,气动蝶阀、脉冲清灰机构等.     除尘过程:含尘气体由进气口进入中部箱体,从袋外进入布袋内,粉尘被阻挡在滤袋外的表面,净化的空气进入袋内,再由布袋上部进入上箱体,后由排气管排出.  2工作原理及特性编辑 1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的 缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少, 运行稳定可靠,经济效益好.   2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延 长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低.   3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行.滤袋袋口采用弹性涨圈, 密封性能好,牢固可靠.滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命, 又便于卸袋.K2=烟气道和挡板门的压损系数 Q=烟气量  3工作原理编辑  除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构.工作时, 含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下 箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机 排至大气. 清灰过程是先切断该室的净气出口风道, 使该室的布袋处于无气流通过的状态. 然后开启脉 冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰, 切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘 沉降至灰斗, 避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象, 使滤袋清 灰,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制.  4特点编辑 输送设备的发展:   ①继续向大型化发展.大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面. 水力输送装置的长度已达 440 公里以上. 带式输送机的单机长度已近 15 公里, 并已出现由 若干台组成联系甲乙两地的"带式输送道".不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料 的更完善的输送机结构.   ②扩大输送设备的使用范围.发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的,以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性的物料的输送机.   ③使输送设备的构造满足物料搬运系统自动化控制对单机提出的要求. 如邮局所用的自动分 拣包裹的小车式输送机应能满足分拣动作的要求等.1、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小.2、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善 了换袋操作条件. 3、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏, 漏风率很低.除尘滤袋底部积灰题目需要进行及时的处理,保证在行业中能够充分施展一定的作用,避 免损害除尘袋笼, 除尘袋笼能够在不同的行业中充分施展良好的机能上风, 在除尘中据有重 要的作用和价值,能够保证在除尘中继承产生良好的机能和价值.  ④降低能量消耗以节约能源,已成为输送技术领域内科研工作的一个重要方面.