pcbA加工绝不仅仅是在SMT贴片加工基础上增加物料采购这一个环节合并而成的,任何一颗物料出问题,都将影响PCBA板的整体结果,这就要求我们拥有足够的物料检测能力、供应商管理能力、技术分析能力、可靠性测试能力.


可靠性测试经常被PCBA加工制造商所忽略,他们往往认为只要PCBA板的测试没有问题那么就会被终端客户接收.殊不知,很多PCBA板在终端产品中存在使用寿命短、使用不稳定等致命缺陷,这是PCBA工厂没有严格执行可靠性测试的结果所导致的.


如何进行PCBA板的可靠性测试呢?


1、老化


将测试功能OK的PCBA板放置到特定的温湿度条件下,进行反复的开关机、模拟功能运行、负载操作等,通过24到72小时的持续工作来检测PCBA板的稳定性.由于老化测试需要很长的时间,这使得不具备大规模批量化作业的可能性,在实际过程中,老化测试只是进行样本抽测,通过抽测的合格率来判断此批产品的整体良率.


2、振动测试


很多PCBA板在交付给客户的过程中,往往会出现因为运输途中振动导致的一些问题,比如元件脱落、焊盘裂纹等.通过振动测试,可以在实验室里有效地模拟运输途中的震动效果,将焊接过程中的隐患逐渐暴露出来.从而最大程度避免批量性的焊接不良,提高交货的整体良率.目前市场上有专业的模拟运动振动工作台,而且价格并不高,5000元即可采购一台.


3、电涌冲击测试


在PCBA加工过程中往往会出现正常电压下工作OK,但是某一电涌瞬间偶发的不良.很多电路设计并不是十分完美,他们往往没有考虑到瞬时电压或电流冲击给整个电路带来的致命影响,这需要我们在PCBA的大量生产之前需要进行抽样的电涌冲击实验.

江西英特丽电子科技有限公司成立于2016年5月,占地面积12亩,厂房面积3万平方米,坐落于风景优美,人杰地灵的才子之乡抚州市临川区高新科技产业园,公司倾心打造国内EMS智能制造的标杆企业.

公司目前有24条ASM高端SMT线、PANASONIC自动插件线、测试车间、组装车间、老化车间、包装车间、实验室等全套EMS设备及设施,厂区环境优美,有近1万平方米的无尘车间和3800平方米的现代化办公区域,中央空调涉及到所有工作区域.公司办公与车间工作环境优雅舒适,并设有图书馆、活动中心等场所及设施.生活区为现代化公寓式宿舍,室内均设有冷热式空调、热水等,员工就餐、购物等配套齐全.