米矿用单体液压支柱

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DW型外注式单体液压支柱是一种外供液恒阻式支柱,与金属顶梁配合,用于煤矿井下回采工作面顶板支护,亦可用于综采工作面端头支护和临时支护.

 工作原理:

 DW型(柱塞悬浮式)液压支柱的工作原理包括升柱、初撑、承载和回柱四个环节即:

 技术参数:

 型号 DW35 DW28 DW25 DW22 DW20 DW18

 ,大高度mm 3500 3 2500 2200 2000 1800

 ,小高度mm 2700 2350 2000 1700 1440 1

 行程mm 800 800 800 800 800 760 690

 重量kg 70 58 55 49 47

 工作液压Mpa

目前的单体液压支柱寄存没有一致的标准,大多是将单体液压支柱斜放在井壁上或堆放在矿井的平地处. 因为矿井的具体环境不同较大,使单体液压支柱的寄存很不标准,甚至比较紊乱,导致运用单体液压支柱时很不方便,影响工作的效率技能完成要素:本发明针对现有技能中单体液压支柱寄存不标准、影响工作效率的缺点,供给了一种单体液压支柱的贮存架.

为了处理上述技能问题,本发明经过下述技能计划得以处理:一种单体液压支柱的贮存架,包含底座和立板,所述的立板坐落底座的中间位置,所述的底座上面开有若干个开槽,所述的开槽的宽度大于普通液压支柱的直径;所述的立板上部设有两排固定板,所述的固定板上开有半圆形的凹槽.作为优选,所述的固定板在立板的两侧对称设置,两边各设有两排固定板.

作为优选,所述的底座下方设有四个万向轮.作为优选,所述的立板的顶部设有顶棚,所述的顶棚为椭圆形设计.本发明因为采用了以上技能计划,具有显著的技能作用:贮存架的底座上设有多个开槽,可以寄存多个单体液压支柱;固定板上开有半圆形的凹槽,单体支柱的圆柱体放置在上面更平稳,单体液压支柱厂家,不易翻滚滑落;固定板设有两排,满足于不同高度的单体液压支柱运用.

单体液压支柱的易损坏的原因

1、超期使用

超期使用支柱,由于部件长期磨损,支护性能大大降低.因不能及时组织升井检修,加速了支柱的老化,给生产带来极大的安全隐患.

2、搬运操作不当

近几年新安装的采煤工作面,人井单体液压支柱均经过检修、试压,都是合格的,而这些大量的支柱,在装与卸的诸多运输环节中,多次摔碰,造成了单体液压支柱的损坏.

3、使用不当

采煤工作面现场使用不当,也是造成单体液压支柱损坏的主要原因.用铁锤等硬砸,造成损坏.另外支柱超高使用,也容易造成活柱体脱缸.在炮采工作面,放炮时装药过多,不采取保护措施,崩坏支柱现象时有发生.无专用移溜设备,几乎全部用单体液压支柱顶移输送机,支柱腰部侧向受力过大,机械损坏十分严重.

4、乳化油质量差

配制浓度适当的乳化液作为单体液压支柱工作介质,具有润滑、防腐、防锈作用,可有效保护单体液压支柱,延长其使用寿命.但是在使用中,单体液压支柱,操作人员常常擅自降低乳化液浓度,由于乳化液浓度偏低,支柱很容易腐蚀损坏,缩短了使用寿命.同时,近几年来,一些劣质乳化油入矿使用,在使用时,乳化程度较差,极易堵塞三用阀孔道,影响支柱使用.

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