催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气.
废气治理催化燃烧装置使用注意事项
1、活性炭脱附温度保证在80~120℃,温度过低,影响脱附效果,温度达到130℃则会引起活性炭自燃.
2、不能处理潮湿及高温废气,因为活性炭只能进行常温吸附,而且不防水.
3、不能处理含磷、铬、铅、硫砷、锑、汞、锡及卤素、氨等分子的有机废气,以及高浓度的粉尘,不能处理含有高粘性油脂类的气体,例如橡胶厂等行业.
催化焚烧设备是一种废气处理办法.其主要原理是利用催化剂在低温(一般为200-400℃)化废气中的可燃物,该办法具有能耗低、操作简单、净化效率高的优点,十分适用于化工、油漆、绝缘材料、油漆生产等职业的使用.
1、蓄热式rto燃烧设备焚烧温度运转调理简介:催化焚烧设备焚烧器温度调理能够经过文本显现器的键盘输入,改动变频器的输出频率,调理适当的风量.当风量增大,焚烧温度超越设定值,PLc操控变频器降低输出频率,减少出风量来安稳焚烧器的温度.若变频器输出频率低于设定值,而出风量仍高于设定值时,PLc开端计时,若在时间内,降低到设定值,PLc放弃计时,继续变频调速运转;若温度仍高于设定,PLc将继续调理,直到到达设定值.由PLc经PID运算后操控变频器的频率输出;如温度不够,频率升,延时保持.
2、封闭温度操作规程操作阐明:在焚烧器停止时,从文本显现接纳停止指令.先封闭主气阀,然后对系统进行扫气,将剩余的气体分散,经过强制空气冷却对焚烧盘进行冷却,一段时间后,风扇封闭,变频器停止工作,焚烧器停止工作.
3、催化焚烧设备运转后应留意的问题:1,活性炭的解吸温度保证在80～120℃之间,太低,影响解吸效果.当温度到达130℃时,活性炭会自燃.2,不能处理湿热废气,由于活性炭只能在室温下吸附,不能防水.3,不能处理含磷、铬、铅、硫和砷、锑、汞、锡、氨等有机废气,也不能处理高浓度粉尘,不能处理制药厂、橡胶厂等高粘度油气.