钢结构施工单位的质量职责和责任,承揽单位与分包单位对分包工程的质量承当连带责任,总承揽单位依法将建造工程分包给-单位的分包单位应当依照分包合同的约好对其分包工程的质量向总承揽单位担任.施工单位对建造工程的施工质量担任,施工单位应当树立质量责任制,建造工程勘测、规划、施工、设备收购的一项或许多项实施总承揽的总承揽单位应当对其承揽的建造工程或许收购的设备的质量担任.
施工单位应当在建造单位或许工程监理单位监督下现场取样,施工人员对触及布局平安的试块,试件以及有关资料.并送具有相应资质等级的单位检测.施工单位不得私行修正工程规划,有依照工程规划图纸和施工技能规范施工,不得偷工减料,在施工过程中发现规划文件和图纸有过失的应当及时提出定见和主张.施工单位对修建资料,修建构配件,设备和钢构材料进行查验,有依照工程规划需求,施工技能规范和合同约好.查验应当有书面记载和专人签字,未经查验或许查验不合格的不得运用.
钢结构安装中常用的几种加固
钢结构厂房的建造时间短,可节省成本;施工方便快捷,钢构件均在工厂加工制作完成,可减少现场的施工工作量,那么在钢结构安装中常用的几种加固有:
1、预应力拉索法:利用高强拉索加固结构薄弱环节或提高结构整体承载力、刚度和稳度.
2、从原结构上拆下应加固或新的部件:当结构破坏严重或原截面承载力过小,须在地面进行加固或新时采用.此时须设置临时支撑,使被换构件完全卸荷;同时,须保证被换结构卸下后整个结构的.
3、改变计算简图:增设附加支承,调整荷载分布情况,降低内力水平,对超静定结构支座进行强迫位移,降低应力峰值.
4、带负荷加固:是用于构件(或连接)的应力小于钢材设计强度的80%时,或构件无甚大损坏(破损、变形、翘曲等)的情况下.此时为了使新加固杆件参与受力,有时需要对被加固杆件采取临时卸荷的措施.另外,在加固时应注意不影响-构件的正常使用.
5、截面补强法:在局部或沿构件全长以钢材补强,连成整体使之共同受力.
6、卸荷加固:适用于结构损坏较大或构件和连接的应力状态很高,需要暂时减轻其负荷时.对某些主要承受可动荷载的结构(如吊车梁等),可-其可动荷载,即相当于大部分卸荷.
钢结构工程施工过程中的部分施工
1、钢结构工程施工现场设工长进行现场措施的落实与管理,对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理.要求参加施工的特工作业人员是经过培训,持证上岗.进入施工现场的人员戴帽、穿防滑鞋,电工、电气焊工应穿绝缘鞋,高空作业系好带.
2、作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查,装置齐全.
3、操作面应有可靠的架台,经检查无误,进行操作.构件绑扎方-确,吊点处应有防滑措施,高处作业使用的工具,材料应放在地方,禁止随便放置.
4、起吊钢结构件时,提升或下降要平稳,避免紧急制动或冲击.专人指挥,信号清楚、响亮、明确,严禁违章操作.构件安装后检查其质量,确实可靠后方可卸扣.每天工作达到部位,方可收工.
5、施工现场的机电设备等应有可靠的防雨措施.电器操作由人员进行,严禁非人员操作.电焊机使用严格操作规程,一次线不得超过2米,二次线不能破皮露.
6、钢结构工程施工搞好用电,所有用电设备的拆除及现场照明均由电工担任,使用的电动工具,安装漏电保护器.
7、把好高空作业关,工作期间严禁喝酒及打闹,手持工具应系好挂绳,避免直线垂直交叉作业.
8、切实搞好防火,各项操作均应按规定正确使用.
9、钢结构屋面安装时,要布置好网,并设置拉栏.
10、施工坚持班前会议制度,将当日工作安排及注意事项进行交底.
11、定期进行检查,预防和控制事故的不因素.加强现场保卫,注意防火防盗.吊装作业范围内设警戒线,非操作人员禁止入内.
12、钢结构工程施工的所有活动记录及文件要齐全.
钢结构连廊设计主要步骤和思路同轻钢装配建筑施工问题
{一}、钢结构连廊设计主要步骤和思路
一、钢结构连廊造选形
钢结构连廊造设计"">钢构造设计的全过程中,应注重概念设计.在构造选型和布置阶段尤为重要.一些很难做出合理的剖析或标准不明白、力学关系的根底上,从整体的系统构造和系统的损伤机制、损伤设计、实验现象和工程经历,从总体规划和肯定控制构造的细致措施来看.概念设计的运用能够在初期快速地构思、比拟和选择.该构造计算简单、,防止了却构剖析阶段的不用要操作.同时,也是判别计算机内力剖析输出数据能否牢靠的主要根据.
钢结构连廊造通常有框架、木(木)框、网框(壳)、索膜、轻钢、塔桅等构造型式.其理论和技术大都成熟.还有一些问题还没有处理,也没有简单适用的设计办法.
在钢构造选型时应思索其不同的特性.在轻钢厂房中,当有较大的悬移载荷或挪动荷载时,能够丢弃门架,运用网架.根本积雪压力大的地域,屋顶曲线应有助于雪滑(切线50度的国内需求思索雪),如三圆壳.将近一半的积雪被释放.强降水地域类似.当建筑物允许时,框架内的支撑将比仅经过简单节点衔接的框架经济.在有大屋顶的建筑物中,能够选择悬挂或索膜构造作为主要构造.在高层钢构造设计中,常采用钢-混凝土组合构造.在高烈度或不规则地震烈度的高层建筑中,为了经济起见,不用简单地选择芯筒加外框的方式.应选择周边地域的巨型钢骨混凝土柱,中心是支撑框架的构造体系.在我国,这种高程度的一半以上是前者.这不利于抗震.
钢结构连廊的布置要依据系统的特性、荷载的散布和构造的性质来思索.普通说来,刚度是平均的.力学模型明晰.尽可能地-大或挪动荷载的影响,使它们以较直接的道路为根底.柱间抗侧力散布应平均.它的质心应接近侧向力(风冲击)作用线.否则,应思索构造的改变.构造的抗侧应具有多重防线.例如,一个支撑框架构造,柱子至少能接受1/4的程度力.
框架构造楼面梁的布置有时能够调整荷载传送方向,以满足不同的请求.通常为了缩短横截面沿短时间来装饰梁,但会使梁截面增大,降低柱子顶边的楼板高度,有时过多,主梁在次梁和梁柱上较短,以坚持牺牲.
二、钢结构连廊构件
构造布置完毕后,需求对构件截面停止初步预算.主要是对梁柱截面外形和尺寸以及支座的假定.
钢梁可选用槽钢、轧制或焊接H型钢型材等.依据荷载和支撑条件,截面高度通常在跨度的1/20～1/50之间.依据梁间横向支承间距肯定翼缘宽度按L/B极限肯定时,防止了钢梁整体稳定性的复杂计算.断面高度和翼缘宽度、板厚按当地结构稳定性预测规则.
{二}、轻钢结构装配式建筑施工阶段存在的问题
轻钢结构装配式建筑是由各种各样的建筑部品"组装"而成的,所以在施工阶段需要对大量的建筑部品的施工安装进行管理.目前轻钢结构装配式建筑施工阶段常见的问题主要有建筑部品有偏差导致不能正常安装、建筑部品数量多以至于管理混乱、建筑部品施工不当导致窝工、部品安装过程发生工程变造成施工现场停工等.
目前,轻钢结构装配式建筑的部品数量主要通过二维图纸,人为地进行部品构件的分门别类和数量统计,这样的做法往往效率低下以及容易产生误差.传统的钢构件加工是由设计人员将钢结构的深化图纸移交给钢材加工厂进行北京钢结构制作生产,在这个过程中需要人工进行材料的规格分类以及数量统计,生产过程中难免会产生错误与误差,导致钢构件无-常安装.
当部品运往施工现场后,主要依据横道图以及相应的施工方案进行进度管理.这种管理方式不能直观地确定各施工任务的逻辑关系,无法直接分析出造成进度偏差的因素.随着工程持续开展,进度偏差的问题越发严重,给进度管理造成大的困难,甚至会影响较终的工程质量.
轻钢结构装配式建筑施工阶段的部品数量大,牵涉了大量的部品、机械、人工等成本信息,导致施工过程成本控制、优化管理等工作面临十分大的困难.
因此,传统的施工管理己无法满足轻钢结构装配式建筑的需求,如何在轻钢结构装配式建筑建设过程合理制定施工计划、优化进度管理以及科学合理地进行部品管理与场地布置等成为项目管理人员面临的难题.
北京福鑫腾达彩钢钢构有限公司(http://)是一家北京钢结构工程厂家,设计生产彩钢板、制作、钢结构房屋安装;民用建筑工程的设计施工总承包、工程评估和建筑钢结构技术应用项目等,同时我们拥有的钢结构屋顶防水 设计师、工程师多名及有多年施工经验的施工队伍,在注重钢结构升顶产品质量和企业信誉的同时,不断引进的技术人员和现代经营管理模式,以 的施工工艺、完善的售后服务呈现于广大用户.公司承接各种钢结构设计安装.