催化燃烧;

RCO适用范围  RCO催化燃烧设备可直接应用于中高浓度的有机废气净化;RCO催化燃烧设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统,用于替代催化燃烧和加热器部分.  RCO处理技术特别适用于热回收率需求高的场合,也适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合.应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线.石油、化工、橡胶、油漆,涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理,尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理,可将能源回收用于烘干线,从而达到节约能源的目的.可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等.  二. RCO净化原理  在工业生产过程中,排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀,通过选转阀将   气体和出口气体   分开.气体先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或   气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果.经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度.系统连续运转、自动切换.通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收.  三. 设备特点  a.操作费用低,RCO一般在有机废气达到   浓度(1000mg/m3以上)时,净化装置中的加热室不需进行辅助加热,节省了费用;  b.热量回收率较好;  c.全自动控制、操作管理方便;  d.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物.