工作原理:
含尘气体在风机的引导下进入除尘器后,由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用,气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下,沉降到灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室,通过布朗扩散和纤维拦截等综合效应,使粉尘沉积在滤筒的滤料表面,净化后的气体进入净气室内,由出风口经风机排出.滤筒除尘器的阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大,当阻力达到的设定值时,通过反吹系统脉冲阀经喷吹管的小孔,喷射出一股高速高压气流,通过进行清灰.此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过文丘里管的扩充,均匀的进入滤筒内部,在滤筒内部形成瞬间的正压,产生巨大的振动,使沉积在滤料上的粉尘脱落,掉入灰斗内,收集的粉尘通过卸灰阀,排出到灰桶内.
性能特点:
1.采用了的沉流式布局及滤筒斜装结构,因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好
2.尘气入口设置挡尘板,有缓冲及作用,不使粉尘直接高速冲击滤筒,因而能延长滤筒的使用寿命
3.滤筒150倾斜抽屉式安装,可使滤筒拆换方便,而且除尘器本体内不设置传动部件,使其维修工作减至少.对一般性粉尘,滤筒可长期使用不需要换,省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作,并节省了大量的维修费
4.模块式组合,大小可以随意选择
5.可以扩大原有组合,增加除尘机组,而不需要对原有设备进行太多的改动.
粉末回收滤筒除尘器工作原理
含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大,气流中一部分颗料粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来;粒度细,密度小的尘粒进入过滤室后,通过布朗扩散和筛滤等综合效应,使粉尘沉积在滤料表面,净化后的气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出.
粉末回收滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大.阻力达到某一规定值时,进行清灰.为了保证系统的正常运行,除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内,当超过此限定范围,应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令,进行三状态清灰.灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀,连续排出
粉末回收滤筒除尘器采用垂直式滤筒结构,便于粉尘吸附及清灰;且由于在清灰时滤料的抖动较小,使滤筒的寿命大大高于滤袋,维修费用低.采用目前上的离线三状态(过滤,清灰,静止)清灰方式,避免了清灰时的"再吸附"现象,使清灰   可靠.设计有预收尘机构,不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点,而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度.对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)采用耐损耗元件,其易损件膜片的使用寿命超过100万次.粉末回收滤筒除尘器采用分列喷吹清灰技术,一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数量多为12个),可大大地减少脉冲阀的数量.脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制,并兼有定时或手动二种控制方式任选.可根据安装空间的需要采用不同列数,行数的滤筒任意组合;单位过滤面积占用的三维空间小,可替用户节约大量空间资源,间接减少用户的一次性**成本.