如何合理地使用牙轮钻头:
1、应以厂家推荐的钻压与钻速的乘积为约束条件,不能同时使用   高钻
压和   高钻速.
2、在易井斜地层,多选用牙轮偏移量小、无保径及齿多而短的牙轮钻头
.
3、如发现钻头无进尺,泵压明显升高或降低,机械钻速突然下降,扭矩
增大等现象时,若地面设备无问题,应起钻检查.
4、连续产生憋跳钻时,若不是地面设备的问题,应立即起钻,避免掉牙
轮.
5、从钻头下入钻进开始,   做随钻成本计算,只要发现连续几个点成本
上升时,应起钻.
6、做好钻速试验,即固定钻压,改变钻速,或固定钻速,改变钻压,使
钻压和钻速合理匹配,达到   高钻速钻进.
7、根据地层可钻性级值并参考邻井地层,选择进尺多、速度快、磨损正
常的钻头.在上部松软地层(可钻性级值小于5级),可选用机械钻速高
的铣齿钻头,在深井段地层(可钻性级值大于5),可选用进尺多的镶齿
钻头.
8、使用组合喷嘴,提高清岩效率.
9、钻进中应尽量提高泵压,增大钻头水功率,充分发挥水力参数和机械
破岩参数的交互作用,提高破岩效率.
10、钻进中操作要平稳,送钻要均匀,严禁猛提猛放、溜钻和顿钻
11、下钻速度要慢,防止顿钻.在钻头距井底1单根时,要开泵和旋转钻
头,充分洗井,   井底岩屑,避免下入过快岩屑堵塞喷嘴或开泵过猛憋
漏地层.
12、钻头接触井底时,在低钻压、低钻速下(钻压10~30KN,钻速60r/min
)跑合以上,造成井底形状后,方可逐步提高钻压和钻速的设计值.
13、井底应清洁,无落物.