目前,我国大多数包装企业使用两种工艺生产彩盒:(1)先印刷彩色面纸,然后层压或上光,再手工层压或机械自动层压瓦楞成型;(2)将彩色图文印刷在塑料薄膜上,然后覆盖纸板,安装成型.

无论采用何种工艺生产彩盒,其承载压力和抗压强度都远远低于同材质普通水印纸箱(纸板线)的承载压力和抗压强度,在客户急需或雨天很难保证质量.这个问题深深困扰着生产者,那么如何解决它呢?(青岛纸箱包装定做)

众所周知,纸板线生产的纸箱是通过胶粘、加热和干燥的即时粘合形成的;然而,安装好的彩盒纸板没有被加热和干燥,胶水溶液中的水分渗入纸张.此外,由于彩色表面有光油和塑料薄膜的阻隔,盒坯内的水分不能长时间分布,自然软化,强度降低.因此,我们从以下因素寻求问题的解决方案:

1.纸张搭配

有些企业有这样的误解:纸的克重越大,纸箱的承载能力和抗压强度就越大,但事实并非如此.为了提高彩盒的承载能力和抗压强度,必须提高芯纸的承载能力.只要表面纸层压后不显示波纹痕迹,应尽可能使用低重量纸;芯纸和瓦纸最好使用硬挺度好、环压高的草浆或木浆纸.不要使用中等强度或高强度的瓷砖纸,因为它是原浆和再生浆的混合物,吸水快,环压强度低,韧性好,但硬度低.通过实验,采用柯布法,中强度瓷砖纸的吸水率提高了15%-30%;内层纸的重量可以适当增加.实践证明,降低内纸的克重,增加瓦纸和芯纸的克重,在质量和价格上更具竞争优势.(青岛纸箱厂家)

胶水的质量

大部分纸箱生产现在使用玉米淀粉胶制造或购买.优质的玉米胶不仅具有良好的粘接强度,还能增强纸板的承载能力和刚度,而且盒体不易变形.玉米淀粉胶的质量与生产工艺、环境、原辅料质量、搅拌时间等密切相关.玉米淀粉质量要求,细度98-100目,灰分小于%;含水量%;酸度20CC/100g;二氧化硫%;气味是正常的;颜色是白色或微-.

如果制胶淀粉的质量不符合这一标准,水的比例可以适当降低.当温度升高时,水的比例应相应降低,硼砂和苛性钠应适当增加,过氧化氢的量应减少.煮熟的胶水不应该储存很长时间,尤其是在夏天.在胶液中加入3%-4%的甲醛、%的-和%的硼酸,可以增加纸张的耐水性,加快粘合速度,提高纸板的硬度.

此外,当安装纸板时,也可以使用环境友好的化学粘合剂,即聚乙烯醇粘合剂.其特征在于安装的瓦楞纸板平整、平直、粘结良好、长时间不变形.其制造方法是(以100公斤胶粘剂为例):原料配比:聚乙烯醇公斤,聚乙烯醇醋酸酯乳液公斤,草酸公斤,水82公斤,水比为1: 6.首先将水加热至90,加入聚乙烯醇搅拌均匀,继续加热至水沸腾,保温3小时,然后加入草酸搅拌,最后加入聚乙烯醇醋酸酯乳液搅拌均匀.[13]胶水的量

无论是手动还是自动机械安装,胶水的量都不能太大.在实际生产中,有些员工人为地增加胶水的用量,以避免脱胶,这是不够的,必须严格控制.胶水的用量应为80-110克/平方米.但是,根据波纹的大小调整,最好掌握胶量并均匀地涂覆脊峰.只要不脱胶,胶量越少越好.

单面纸板的质量

单面瓦楞纸板的质量取决于原纸质量、瓦楞纸板的外形、瓦楞纸机的工作温度、粘合质量、机器的运行速度和操作人员的技术水平.

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