热镀锌杂质主要来自光亮剂分解产物.电镀过程中光亮剂除吸附、夹杂损失外,还会发生分解.尤其是在加人氧化剂(双氧水、高锰酸钾除铁时)时,光亮剂易被氧化分解.这些产物积累到一定浓度后便会对镀液和镀层的性能产生影响:热镀锌加工工艺流程图,热镀锌钢管热镀锌管为进步钢管的耐腐蚀功能,对一般钢管进行镀锌.镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种,热镀锌镀锌层厚,电镀锌成本低,外表润滑度减低.热镀锌钢管与冷镀锌钢管的差异的一种:冷镀锌管和热镀锌管在作业方法上面有着很大的差异.热镀锌中的锌是在450摄氏度到480摄氏度中获得的锌,而冷镀锌钢管中的锌是常温下通过电镀获得到的锌.
热镀锌工艺处理后的工件使用时间长,抗锈能力强.在酸性较强的沿海区域和市区,标准质量的热镀锌产品的防锈镀层能够维持20年的使用年限,这20年中镀层不必修补;在酸性一般郊区,热镀锌产品的防生锈镀层能够维持50年以上不变质.
常见镀锌丝又分为热镀锌丝和冷镀锌丝(电镀锌丝)区别为:热镀锌是在加热融化的锌液内浸镀,生产速度快,镀层厚但不均匀,市场允许的最低厚度5微米,最高可200微米以上.颜色较暗,消耗锌金属多,与基体金属形成渗入层,耐蚀性好,室外环境下热镀锌可以保持几十年/br> 冷镀锌(电镀锌)是在电镀槽内经过电流单向性使锌逐步镀上金属表面,出产速度慢,镀层均匀,厚度较薄,通常只要3-15微米,外观亮光,耐腐蚀性差,通常几个月就会锈蚀,相对热镀锌,电镀锌出产成本较低.从色彩辨认它们,冷镀锌色彩发亮发银白色带有-.热镀锌发亮发白色
锌层均匀性是镀锌层的一个重要质量指标,一般使用中腐蚀总是在锌层最薄处开始并向四周扩展导致锈蚀、断丝以致影响使用寿命.对于镀层重量和结合,各标准都有明确规定而对均匀性却有所不一,20世纪70年代,ISO标准和世界各国标准一般都规定用硫酸铜试验来检验.
1,5,1,3,1,1,7,0,6,9,5,
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