布袋除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成.含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗,并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒的粉尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上,干净气体透过滤袋进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气.随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500Pa)时,由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后,按设定程序打开电控脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增,将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰)至灰斗中,由排灰机构排出.
除尘器是用于补集、分离于空气或气体中粉尘粒子的设备,也叫做钢厂布袋除尘器.除尘器的具体种类有很多种,可按照不同处理方式来划分,下边我给介绍一下常用的几种除尘设备供广大用户选择.合理的设计是保证滤袋寿命的前提,但在除尘器设计过程中往往过分注重各项经济指标,而易忽视过滤室箱体内气流流场分布的合理性.由于气流分布不合理,会导致袋间速度过快,造成滤袋损坏的现象时有发生.最典型的是早期机械回转扁袋除尘器,其过滤箱体内滤袋布置密集度是现有除尘器中最大的,由此造成气流对滤袋的冲刷损坏.滤袋的长径比选择不合理,也会造成袋口速度过快而磨损滤袋.
机械回转反吹扁袋除尘器使用什么类型的风机?
引风机是一种机械机器,依靠输入机械能来增加气体压力和输送气体.它是一种驱动流体机器.引风机的工作原理与涡轮压缩机的工作原理相同.仅仅因为气体流速低,压力变化不大.通常没有必要考虑气体比容的变化,即气体被视为不可压缩的流体.
布袋除尘器引风机的选择基于:20000除尘器仅约20PA,运行数月后压力会上升,可达到500-LAND00PA,除尘器的压力一般是实际测量,压力差为入口和出口是实际压力是除尘器.一般来说,管道的局部电阻为中国加上沿路径的电阻,加上估计的压力为除尘器,再加上额外的压力损失,再考虑漏气率为10%,就是选择风机的全压力.
布袋除尘器工作原理简介:
高炉煤气干法脉冲袋式除尘器的工作原理如下:含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表,净气经袋口到净气室,由风机排入大气.当滤袋表面的粉尘不断增加,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓,粉尘由卸灰阀排出.
锅炉布袋除尘器需要注意什么?
第一,微振屏闭式机械回转除尘器设计时,要注意避免火星掉落到布袋上.在布袋除尘器前面较好安装一台阻火器或旋风除尘器作为一级除尘,一方面除掉部分大颗粒粉尘,一方面可以防止可能出现的火星,用以降低烟尘温度和阻留未燃尽的燃料颗粒,以避免火星进入布袋除尘器而引起布袋燃烧,切实做到延长除尘布袋使用寿命!
第二、要充分考虑其室内外的温差而引起的结露现象!锅炉尾气,有一定水分、SO2等,SO2等腐蚀酸性气体易结露形成的酸对除尘设备损害很大,需做防腐、保温.除尘器的保温设计应能满足除尘器内部不出现结露的要求.
袋式除尘器中滤袋损坏因素有哪些?
气箱式脉冲袋式收尘器的进步主要表现在滤料的创新和清灰方式的变革上,而滤袋又是袋式除尘器的心脏,滤袋的维修费用在除尘器维修费用中所占比例是最大的,最高可达维修费用的70%以上.滤袋是决定除尘器性能的最关键因素.造成滤袋损坏的主要因素有:高温烧毁、腐蚀、机械损坏、安装质量、产品质量、操作、管理等多方面原因.
袋式除尘器滤袋如何维护使用寿命时间长?
当反吹风布袋除尘器采用过滤风速时,如果过滤器使用过高,相同风量的含尘气体所需的过滤材料过滤面积小,除尘器体积小,占地面积小;但袋式除尘器具有较大的阻力和排放质量.浓度很大,滤袋寿命短.相反,过滤风速小,排出浓度质量小,过滤袋使用寿命长.现在,用户对袋式除尘器的要求很高,重点关注排放质量浓度和滤袋寿命.不仅需要达到10至30mg/m3的排放质量浓度,而且过滤袋的寿命需要2至4年.为确保工艺设备处于较大的维护周期(2至4年),除尘器可以长时间连续运行,更换滤袋.也就是说,与前一到两年相比,滤袋的寿命延长至3-4年.因此,过滤风速不应选择较大,但应选择较小,因此电阻也可降低,运行能耗低,滤袋寿命相应延长,排放质量浓度降低.
除尘器在线清灰和离线清灰的区别:
LDM型长袋离线脉冲除尘器在线清灰:这种清灰方式是在电磁脉冲阀工作的同时,布袋也在过滤灰尘的时候,电磁脉冲阀喷吹系统必须要需要使用很大的喷吹压力pa来阻挡过滤的烟尘,而与此同时用电磁阀一瞬之间的脉冲力使除尘器布袋表面的灰尘脱落,进入除尘器卸灰口而排出,在线清灰除尘器内部是一个空间静态气室,气流分布比较均匀,使滤料所承受的过滤负荷变化不太大,这样可以延长滤袋使用寿命.
除尘器离线清灰:该类型系统是把除尘器用多孔板分隔成若干个密封室,每个气室花板上的出气口独立安装挡板以及气缸、电磁阀等压缩空气控制系统.在对每个气室进行脉冲清灰前,需要首先控制挡板使这个气室不再进行烟气过滤.因此离线清灰构造比较复杂,造价和维护量比在线清灰要高.但采用离线清灰方法可减低"二次扬尘",使清灰更加,达到降低设备阻力的效果.本设计除尘器采用离线清灰方式.清灰检测包括压缩空气过滤系统压力检测;含尘气体管道内压力、温度检测;脉冲阀状态监测;以及压差检测、风速检测等.
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