铸铁平台采用高级铸铁，国内材料牌号：HT二百到二百五。化学成分：碳3.1%、矽1.3%、锰0.6%、磷0.2%、硫小于0.12%。铸铁平台物理性能：硬度HB一百九到二百二，抗拉强度21kg/cm2，抗弯强度40kg/cm2。 
铸铁平台的结构对铸铁平台的变形有很大的关系，所以必须有良好的设计，否则即是经过很好的热处理也是白费功，铸铁平台的平面厚度，主筋的高度、厚度跟位置都是设计中的重要因素，同时铸铁平台的支点应该是三个支点，这样容易放平。 
华雷工量具为您介绍相关的技术参数： 
1、铸铁平台的高度约为铸铁平台宽度的三分之一到五分之一。 
2、主筋厚约为铸铁平台厚度的二分之一到五分之三。 
3、三条腿的直径为铸铁平台平面厚度的一倍。 
4、三条腿应比筋面高出平面厚度的三分之一。 
5、主筋高约为铸铁平台平面宽度的四分之一到五分之一。 
6、辅筋厚约为平面厚度的五分之二到二分之一。 
7、大型铸铁平台平面厚度约为30到35厘米，中型铸铁平台25cm左右，小型平板约为15到20厘米左右。 
如狭长的铸铁平台和正方形的铸铁平台，宽度相差很大，但铸铁平台的高度不一定相差很多，我们必须一方面考虑到铸铁平台所需要的刚度，同时还要考虑到不要太笨重，这样才能制造出良好的设计效果。 
铸铁平台生产技术注意事项： 
2、用干模铸造。 
3、加工表面不准有砂眼、气孔、硬点及组织疏松等缺陷。 
4、铸铁平台铸件在加工前及粗刨前要进行一次热处理。 
5、热处理的温度为450到600℃，每小时温升在70到100℃之间，在450到600℃时，保持六小时，然后在炉中慢慢冷却，每小时温降在20到50℃之间，至200℃以下出炉。 
6、在炉内热处理时，铸铁平台必须放平正，不可堆放。 
7、铸铁平台在粗刨和粗刨时都必须考虑铸铁平台厚度的一致性，铸铁平台的支柱点，必须同铸铁平台平面平行。四边互相垂直，两对边相互平行，允许误差不得大于0.08/1000。 
8、铸铁平台在粗刨前要经过清沙处理。 
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