n 主机部分

l  试验机采用板筋喷塑防护,整体设计美观,环保安全,即能很好的防护滚珠丝杠,又展现了良好的外观

l  预加载滚珠丝杠和重载轴承确保设备长期零间隙运行,试验结果非常,重复性好

l  主机整体设计满负载时主机框架安全系数放大了-2倍,并且满负载时横梁变形在50丝以内.

l  夹具部分全部采用防锈的加工工艺,在相对潮湿的环境下也不会生锈,连接部分全部采用自动找正技术,避免试样接触不充分等情况.

n 软件部分

l  国内独特的真应力-应变测试处理功能,能够一目了然的反映出试样在拉力作用下的破坏过程

l  应力-应变;应力-伸长;应力-时间等多种不同的试验曲线以不同色彩显示在同一坐标系上.

l  所有的曲线用不同的颜色进行叠加对比,也可存储和打印具有过载、过流、过压、欠压、过速、电子限位、CPU错误等多种安全保护方式

l  有效力精度范围为2%到,力值精度达到±1%.

控制器为内置即插式,降低了使用空间,避免因外力因素的损坏.

     主机介绍:

l  本机可对各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究,广泛应用于航空航天、石油化工、机械制造、电线、电缆、纺织、纤维、塑料、橡胶、陶瓷、食品、包装、铝塑管、塑料门窗、土工布、薄膜、木材、纸张、金属材料及制造业,可根据GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等标准自动求取试验力值、断裂力值、屈服强度、上下屈服强度、抗拉强度、抗压强度、断裂延伸率、拉伸弹性模量、弯曲弹性模量等试验数据.

l  满足标准GB/T228-2010《金属材料 室温拉伸试验方法》、GB/T7314-1987《金属压缩试验方法》的要求,符合GB、ISO、ASTM、DIN等多种标准的数据处理,可以符合用户的要求及提供的标准.

n  主机结构介绍:   

l  该试验机机型为双空间单柱结构,上空间为拉伸空间,下空间为压缩空间,也可以调换为上空间压缩,下空间拉伸,主要用于式样的压缩、弯曲、剪切等试验.

l  主机传动原理为:由高精度宽速比范围的伺服驱动器接收计算机发出的电气控制信号,控制高精度宽调速伺服马达,带动一级同步齿形带(无噪音)运转,再通过二级同步齿形带带动双滚珠丝杠同步旋转,驱动移动横梁动作,从而实现给试样加载.

l  采用高精度、低阻力、双螺母预紧的无间隙滚珠丝杠,提高了传动效率,保证了十字头的位移测量精度.

l  底座造型采用日本岛津造型型式创新制作.符合人体工程学原理,操作系统继承性好,试样放置位置得体.

l  主机采用高强材料进行优化设计,在保证有足够的试验空间的前提下,体积小、重量轻、造型美观.

l  选用原装Demeter全数字交流伺服驱动器和伺服电机,主机运行平稳,控制精度高、运行噪音低于51dB.

l  采用宁波圆弧形齿形带及齿形带轮,啮合状态优良,运行平稳,寿命长久.

l  选用高强材料精心制作,造型新颖美观,结构合理,刚性大,稳定性好,操作舒适方便.

l  十字头行程显示标尺,可直观反映出当字头的位置,用于设定十字头的安全移动区间,即软件限位.

l  极限限位保护档用于十字头行程的极限保护(切断电源).

l  程控限位保护档用于不切断电源时十字头的安全运行.

l  移动横梁内的国产高精度传感器,与全数字、多通道的测控系统有机结合,使测力分辨率达到了±码,确保测力示值准确度为±1%.传感器单向受力测试,标定检验时不用反向器,省时、省力、省费用.

l  全数字、多通道的屏显测控系统,可脱开计算机直接用其进行完整而准确的试验.

l  独特的试样及量具放置平台,使试样尺寸的测量及试样的夹持更顺手.

l  紧急制动按钮置于操作台边,在出现突发情况时,可及时可靠地锁定设备运行.

l  高强度、大扭矩、低噪声的圆弧齿同步带传动,确保了传动准确及无间隙换向.

l  行程限位指示灯可一目了然的看到十字头已经限位保护,避免十字头不动作时要打开机座检查故障的繁琐操作.

n 试验机试验流程

l  试验机接受上级计算机下传的试验指令、试样编号、试样尺寸等试样信息.操作者根据上级计算机下传的试样顺序(也可人工干预选择某一试样),人工进行试样编号确认后,夹持试样进行试验.

l  试验机系统可根据上级计算机下传的试验指令自动切换不同的试验条件.试验结束后,试验结果自动传送到上级计算机.

n 主要技术指标