点击图片查看原图卧式密集烤房
一、主要结构与技术参数
(一)墙体基本结构
装烟室內空长8米、宽米、高米;加热室长2米、宽与装烟室一致.其结构包括围墙、隔墙、房顶、门、观察窗、维修门、排湿窗、挂烟架、进风道、回风道、供热设备、通风设备等(主要技术参数如表1)
表1 基本结构与参数
项目 | 气流上升式 | 气流下降式 |
加热室规格(mm) | 长2000,宽2700,高3500 | 长2000,宽2700,高3500 |
装烟室规格(mm) | 长8000,宽2700,高3500 | 长8000,宽2700,高3500 |
墙体厚度(mm) | 240—400 | 240—400 |
隔墙厚度(mm) | 240 | 240 |
房顶(mm) | ||
检修门规格(mm) | 高600,宽1000 | 高600,宽1000 |
进风道(mm) | 进风口高500,地面从隔墙下方到装烟门逐渐抬高,坡度% | 进风口高500,后端440,房顶从隔墙上方到装烟室门逐渐降低,坡度% |
回风道(mm) | 位于装烟室顶部,高400 | 位于装烟室底部,高400 |
装烟架、层数、层距(mm) | 层离进风口1000、层数三层、层距750 | 层离进风口1000、层数三层、层距750 |
观察窗(mm) | 1个,高1600,宽300,双层 | 1个,高1600,宽300,双层 |
排湿窗(mm) | 在装烟室两侧顶部设6个排湿窗(宽600,高300) | 在装烟室两侧底部各设6个排湿窗(宽600,高300) |
装烟门(mm) | 双层,在装烟室后端,高1800,宽600,2个 | |
(二)供热设备
供热系统有火炉、散热管、烟囱等组成的(主要参数如表2).
表2 供热系统结构与参数
名称 | 结构与规格 |
火炉类型 | 方拱形炉膛 |
炉膛(mm) | 炉膛长2000、宽500,高850,炉底架空200,(型煤有两侧炉门向中间抬坡,坡度10%).炉底用砖砌筑,炉盖用耐火材料做成直径500的半圆,并设出火口1～2个与散热器相连接 |
散热器(mm) | 选用散热性好、使用年限长的耐火材料或钢制材料制作,耐火材料散热器为方型横式排列,烟气连接管采用单向连接的方式,连接管规格长:1800、宽300、高200、层间距100;钢制材料散热器为圆筒型,呈"之"字型排列,规格:长1800、直径400. |
烟囱(mm) | 用耐火材料制作方型规格:160×160、高度2500 ;钢制材料规格:直径160. |
使用轴流风机(风机、电机结构与参数如表3)
项目 | 三相双风机结构 |
风机型号 | 7或8号风机 |
转速(r/min) | 1300-1400 |
风量(m3/h) | 12000-24000 |
风向 | 气流下降式风向朝装烟室,气流上升式风向朝加热室 |
风压(pa) | 四叶、风叶角度35度、风压200pa左右 |
风机安装位置 | 气流上升为卧式,气流下降为立式 |
电机功率(kw) | ～ |
电机类型 | 三相双速电机 |
传动方式 | 轴流 |
备用动力 | 12匹柴油机 |
自控设备 | 具有烟叶烘烤温度、湿球温度、相对湿度、烟叶烘烤时间的自动控制、报警、过流保护、带漏电保护的空开、电机接地保护等功能 |
PACe: pre-wrap !important; position: unset !important;">图5—1装烟室剖面结构示意图(气流上升式)
地面
找水平,不设坡度,地面加设防水塑料布或其它防水措施.
墙体
砖混结构或其它保温材料结构墙体.砖混结构墙体砖缝要满浆砌筑,厚度240mm,墙体须内外粉刷.
屋顶
与地面平行,不设坡度.预制板覆盖,厚度≥180mm;或钢筋混凝土整体浇筑,厚度≥100mm.加设防水薄膜或采取其它防水措施.
挂(装)烟架
采用直木(100mm方木)、矩管(≥50mm×30 mm,壁厚3mm)或角铁材料(50mm×50mm×5mm),能承受装烟重量.采用直木或-易燃材料时,严禁伸入加热室,防止引起火灾.
挂(装)烟架底棚高1300mm(散叶装烟方式底棚高500mm),顶棚距离屋顶高度600mm,其它棚距依据棚数平均分配.
采用挂杆、烟夹、编烟机、散叶等编烟装烟方式,鼓励使用烟夹、编烟机、散叶、叠层等编烟、装烟方式.
导流板
根据实际需要可以在地面(气流上升式)或屋顶(气流下降式)适当位置设置导流板.
装烟室门
在端墙上装设装烟室门,门的厚度≥50mm,采用彩钢复合保温板门,彩钢板厚度≥,聚苯乙烯内衬密度≥13kg/m3.采用两扇对开大门,保证装烟室全开,适应各种装烟方式(如装烟车方便推进推出),规格如图5—2所示.
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