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铸铁平台横竖槽镗床工作台电机对拖测试平台成品件

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铸铁平台横竖槽镗床工作台电机对拖测试平台成品件

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起订: 1 件
供货总量: 1000 件
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 河北 沧州市
有效期至: 2022-05-30 [已过期]
最后更新: 2022-05-30 09:40
浏览次数: 136
 
铸铁平台横竖槽镗床工作台电机对拖测试平台成品件 详细说明

一、T型槽焊接平台,焊接平台T型槽焊接平台,焊接平台材料及用途:铆工平台材料为高强度铸铁HT2040,工作面硬度为HB,经过两次人工处理(人工退火600°--700°和自然时效2--3年)使铆工平台的精度稳定,耐研磨性能好.铆工平台适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面用于机机械检验测量基准,检查,并作精密零件的尺寸精度或行为偏差,并作精密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具.
二、T型槽焊接平台,焊接平台使用与维护:用完后擦净,涂无水酸性的防锈油,覆盖防潮纸,置于清洁干燥处存.使用时用水平仪调整到水平,使支点均匀分布各支点上.用时小心、严防碰撞.铆工平台使用前用无腐蚀性汽油,将铆工平台工作面的防锈油洗净,并用脱脂棉纱擦拭干净,方可使用.温度变化会使测量产生误差,应在20±50C范围内使用.
三、T型槽焊接平台,焊接平台精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个级别. 3级精度以上的铆工平台用做检验、划线、装配等使用,4级精度以下的铆工平台一般用做铆焊等使用.

四、T型槽焊接平台采用高新的方法生产,并且我公司拥有自己的专业生产铸铁平板的流水线,能保证T型槽平台的整个生产过程无损,还能达到高的质量,另外,我们还可以根据用户提供的尺寸专业生产.

T型槽焊接平台详细介绍

一、T型槽平台/T型槽平板按国家GB4986-85标准制造,浩业工量具生产的T型槽平台具有精度稳定且抗磨性好优点.工作面加工有T型槽,主要用来固定工件,是钳工工人用来调试设备,装配设备,维修设备的基础平台.铸铁T型槽平板精度等级有00、0、1、2、3级.浩业工量具是专业生产划线平台直角尺铸铁方箱的厂家,其生产的T型槽平台工作面采用刮削工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等.材质为高强度(HT200~300),工作面硬度HB170~240.经过两次时效处理(人工时效及自然时效2~3年).
二、铸铁T型槽平台(T型槽平板)别名:T型槽装配平台、T型槽焊接平台、T型槽铆焊平台、T型槽试验平台、T型槽基础平台、单T型槽平板.广泛应用于动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊用的基准.表面带有T形槽,可以固定机械设备.采用优质高强度灰口铸铁HT200-250,工作台面硬度为HB170-240,铸件经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年,完全去除内应力,精度稳定,耐磨性能好.
三、T型槽平台/T型槽平板使用说明:1、用时小心、严防碰撞.2、周检期:最长周检期一年.3、用完后擦净,涂无水酸性的防锈油,覆盖防潮纸,置于清洁干燥处存放.4、使用前用无腐蚀性汽油,将工作面的防锈油洗净,并用脱脂棉纱擦拭干净,方可使用.5、温度变化会使测量产生误差,应在20±5℃范围内使用.6、使用时用水平仪调整到水平,使支点均匀分布各支点上.

四、T型槽平板,T型槽平台是一种用来固定工件的操作平台,是钳工工人用来调试、装配、维修设备的基础工作平台.T型槽平板的精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复,T型槽平板使用寿命可以达到50-100年,在使用过程中不要在潮湿,有腐蚀,过高或过低的温度环境下,否则影响其使用寿命.

五、T型槽焊接平台要求没有检验平台和划线平台那么高,它主要用于动力机械设备、船舶机械等的装配以及调试工作,一般的焊接平台表面会带有T型槽,可以用来固定机械设备、机械部件等,方便装配.T型槽焊接平台还可以拼接使用,对于比较大型的机械设备装配,当一块焊接平台不能独立承担装配工作的时候,就可以将几对块焊接平台拼接起来使用了.

六、T型槽焊接平台通常采用强度较高的铸铁作为材质,因此焊接平台也叫铸铁焊接平台,焊接铸铁平台,T型槽焊接平台.由T型槽于焊接平台用于动力机械设备等的装配,因此T型槽焊接平台磨损速度要比铸铁检验平台和铸铁划线平台快的多,那么焊接平台的耐磨性能在一定程度上决定着它的使用寿命.为了使T型槽焊接平台的使用寿命更长久,对T型槽焊接平台进行时效处理是其生产过程中必不可少的一项.

七、T型槽焊接平台的精度等级遵循一般铸铁平台的精度划分要求,按国家标准计量检定规程执行,分别为2、3二个等级.规格方面,有常规,也可订做.

T型槽平台的特点:

①T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷. ②T型槽平台的表面应清除型砂且平整,涂漆牢固.

③精度等级为0级-3级的T型槽平台工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度.工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm.

④T型槽平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应达到170-220HB.

⑤T型槽平台工作面通常应采用刮削工艺.对采用刮削加工的3级T型槽平台工作面,其表面粗糙度Ra的大允许值为5um.

⑥采用刮削工艺应进行涂色对研检验.对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点.

T型槽焊接平台优点:

1、T型槽焊接平台使用寿命长

2、T型槽焊接平台使用磨损后,可以重新修刮恢复其精度.

 

T型槽焊接平台加工注意事项:

1.焊接平台的装夹:焊接平台通常采用撑板直接在工作台上进行装夹,它所产生的夹紧力十分有利于对焊接平台的装夹.

2.为了保证焊接平台装夹的可靠性和稳定性,必须预先将焊接平台的两个侧面加工好.否则,撑板与焊接平台的侧面就不能很好的接触,会使焊接平台受力不均而变形.

3.装夹时,必须使焊接平台的基准面同工作台面或平垫铁贴紧.不能用手捶使劲敲打焊接平台,因为焊接平台刚性差,易变形、断裂,并且还有弹性,所以越敲打,焊接平台越与定位表面不紧和夹不紧.如果焊接平台下面的缝隙是由于焊接平台底面不平而产生的,则应该用铁皮垫实.

焊接平台的生产工艺流程:

1、焊接平台毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;

2、焊接平台机械加工:外观检验并划线、加工、检验;

3、焊接平台工件调平、人工刮研、检验科检验;

4、焊接平台的外观处理、喷漆、包装、入库.

焊接平台高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度或自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定,耐磨性能好.

焊接平台按 标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级(数值越小精度越高)焊接平台主要用来固定工件,焊接平台是钳工工人用来调试设备,装配设备,维修设备的基础工作平台.

焊接平台规格:500×800—2000×4000,焊接平台均是按客户图纸制作加工或双方商定生产加工,可按大型焊接平台.

焊接平台防止方法:

1、正确配料,防止操作时窜料.

2、选择合适的过热温度.

3、遵守操作规程及正确处理炉前孕育.

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