一、煤矿井下防爆电气设备的检修
煤矿井下矿用防爆电磁阀电气设备的检修工作主要是对用电系统中的绝缘性能、火弧下过、触头的遮断性能以及装置的可靠性能等实施检修。其检修程序应当严格遵守以下步骤：①恢复隔爆性能的处理，指的是对防爆电气设备的隔爆外科以及隔爆而进行修理，主要包括隔爆的位置、外科的强度、接入端子装备、实施操控的按钮和手柄等。在检修过程中，首先将设备的隔爆性能恢复，对各个部位的性能进行测量，如轴和轴孔之间的防爆间隙，一个环节的隔爆性能不能确定，那么检修人员应当认定该设备“失爆”。②进行外壳敷漆，在防爆电气设备的外表而上喷涂一层具有防腐性能的漆，能够隔绝外部环境造成的伤害，延长外壳的使用年限，在喷涂之前应当将表而上的杂物、灰尘以及锈迹清理干净。③对电气系统进行维修，对系统中的隔离开关、电流脱扣器、交流接触器、熔断器、热继电器等原件的性能进行检测并实施维修。④实施防爆电气设备的本体组装，将本体装入到壳体之后，要保证本体安装非常牢固，同时确保阴险、接线箱以及界限端子连接之间的可靠性，同时对电气设备的参数设置进行检查，确保在相关的规范要求范围内，不会造成设备运行障碍。⑤进行电气试验，在本体组装完毕之后需要进行电气试验，基于不同的电气设备种类进行不同的电气试验。⑥在进行总装配之前，质量安全检查人员对安装工作进行验收并进行记录，之后签发合格证明，安装标志牌、火弧罩等，为防爆而喷涂防生锈的油脂，最后将闭锁螺栓旋转出来将转盖锁固牢靠。
二、煤矿井下防爆电器设备的维护工作
通常设备的事故都是在运行过程中发生的，对于故障，一定要根据其现象进行分析和处理。以隔爆型电磁启动器为例探讨维护工作的开展：首先，将启动按钮的接触器按下，但是不进行结合，这样的故障现象较为常见，处理方式有很多，调换电源线和负荷线，将熔体更换或者是适当调整闸刀的接触压力；第二种故障是接触器吸合但是不自保，通过调整出头的压力或者是更换、打磨触头能够很好的维护设备的性能；第三是将停止按钮按下之后接触器不发生释放，首先需要对卡阻现象进行排除，然后调整电磁铁的气隙，增加弹簧的反作用力。
井下矿用防爆型电磁阀电气设备的安装和使用都处于非常恶劣的环境中，其安全对煤矿的安全生产起到非常重要的作用。因此，需要对煤矿检修和维护过程中的问题进行分析，探讨有效的检修和维护技术，才能够提高防爆电气设备的安全性能，保障煤矿的安全生产。
三、煤矿井下防爆电气设备检修及维护过程中的缺陷
1、使用不符合国家与行业标准的设备
在对井下矿用隔爆电磁阀设备进行检修的过程中发现，某些已经被淘汰或者不符合规范的电气设备仍然在使用。我国经过半个多世纪的研究和创新，已经研制出适用于我国煤矿井下作业的防爆电气设备，但是在某些小型煤矿当中，仍然出现使用不满足规范和标准的设备。单从设备的外观上不能看出明显的缺点，但是其内在的技术性能存在严重的缺陷，不能适应井下恶劣的作业环境，容易导致事故的发生。
2、井下防爆电气设备管理不规范
井下防爆电气设备长时间在恶劣的环境中工作，应当制定完善的管理程序对设备进行定期的维护和修理，才能够及时发现设备中存在的问题、及时制定有效的措施。但是当前煤矿的生产管理体系中当中，防爆电气设备的管理手段和理念都非常落后，严重影响设备的运行。老化受损的零部件没有得到及时更换、防爆电器设备的检修和维护工作人员没有相应的资质证书，仅凭个人经验开展工作等现象非常多。尤其是我国当前没有制定井下防爆电器设备管理体系对煤矿的工作进行指导，相关的技术要求也没有统一，严重制约着煤矿安全生产的发展。
3、擅自更改防爆电气设备的配套设备
井下作业中，本质安全型矿用隔爆型电磁阀电气设备通过-系统中的相关参数或者-措施能够-电火花产生的能量，减少发生气体爆炸的可能性。随着-的发展和科学技术水平的提高，我国的煤矿作业逐渐向智能化和自动化的方向发展，在生产过程中引进了大量的本质安全型设备，对煤矿的安全生产起到非常重要的作用，但是由于缺乏相关的使用规定和标准，整个行业对于设备的使用存在很大的误区，某些煤矿擅自对本质安全型设备实施更改，造成性能的缺失或者是不稳定，进而出现安全隐患。
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