性能与用途盘式制动器是靠碟形弹簧产生制动力,用油压解除制动,制动力沿轴向作用的制动器.盘式制动器和液压站、管路系统配套组成一套完整的制动系统.适用于码头缆车、矿井提升机及其它提升设备,作工作制动和安全制动之用.其制动力大小、使用维护、制动力调整对整个提升系统安全运行都具有重大的影响.
安装、使用单位必须予以重视,确保运行安全.盘式制动器具有以下特点:制动力矩具有良好的可调性;惯性小,动作快,灵敏度高;可靠性高;通用性好,盘式制动器有很多零件是通用的,并且不同的矿井提升机可配不同数量相同型号的盘式制动器;结构简单、维修调整方便.结构特征与工作原理盘式制动器结构(图盘式制动器是由盘形闸、支架、油管制动器信号装置、螺栓、配油接头等组成.
盘形闸由螺栓成对地把紧在支架上,每个支架上可以同时安装对甚至更多对盘形闸,盘形闸的规格和对数根据提升机对制动力矩的大小需求来确定.盘形闸结构(图盘形闸由制动块、压板、螺钉、弹簧垫圈、滑套、碟形弹簧、接头、组合密封垫、支架、调节套、油缸、油缸盖、盖、放气螺栓、放气螺钉、O形密封圈、Yx密封圈、螺塞、Yx密封圈、压环、活塞、套筒、联接螺钉、键及其它副件、标件等组成.
制动器限位开关结构(图制动器限位开关由弹簧座、弹簧、滑动轴、压板、开关盒、螺栓M4x4轴套、盒盖、螺钉M4X微动开关JW支座板、导线BVR、装配板及其它副件、标件等组成.盘式制动器的工作原理(图盘式制动器是靠碟形弹簧预压力制动,油压解除制动,制动力沿轴向作用的制动器.提升机制动时,图2中碟形弹簧的预压力迫使活塞向制动盘移动.
通过联接螺钉,将滑套连同其上的制动块(又名闸瓦)推出,使制动块与卷筒的制动盘接触,并产生正压力,形成摩擦力而产生制动.提升机松闸运行时,油缸A腔中充入压力油,活塞再次压缩碟形弹簧,并通过联接螺钉带动滑套向后移动(离开制动盘),从而使制动块离开制动盘,解除制动力(即松闸).滑套是由钢套和拉杆组成的装配件.
其拉杆承受制动时的切向力.制动块嵌合在滑套的燕尾槽中,并用压板、螺钉将其固定.键防止滑套转动.转动放气螺钉,可排出油缸中的存留气体,以保证盘形闸能灵活地工作.盘形闸在密封件允许泄漏范围内,可能有微量的内泄,虽内泄油可起润滑滑套与支架的作用,但较长时,内泄油可能存留过多,因此应定期从螺塞处排放内泄油液.
如上所述,盘式制动器的工作原理是油压松闸,弹簧力制动.如(图所示:当油腔Y通入压力油时,碟形弹簧组被压缩,随着油压P的升高,碟形弹簧组被压缩并贮存弹簧力F,且弹簧力F越来越大,制动块离开闸盘的间隙随之增大,此时盘形制动器处于松闸状态,调整闸瓦间隙△为1mm(注:调整方法见后);当油压P降低时,弹簧力释放.
推动活塞、滑套连同其上的制动块(又名闸瓦),使制动块向制动盘方向移动,当闸瓦间隙△为零后,弹簧力F作用在闸盘上并产生正压力,随着油压P的降低正压力加大,当油压P=0时,正压力N=Nmax,在N力的作用下闸瓦与闸盘间产生摩擦力即制动力,大(全制动状态);当P=Pmax时,N=0,=△max,即全松闸.由上可以看出盘形制动器的摩擦力决定于弹簧力F和油压力F当闸瓦间隙为零后:N=F-F1=F-△PA=f(p)其中:N.
正压力F,弹簧力FPA-油压力A,活塞有效面积△P,油压下降值(P贴-P上述说明,改变油压P可以获得各种不同的正压力N,即可得到不同的制动力,以达到了调速的目的.油压P1值的改变是借助于液压站的电液调压装置来实现的.(注:制动力矩的选择计算见液压站使用说明书.)安装与调整在安装就位前应将制动器限位开关调整螺钉调整到.
短位置或暂时整体拆下,待制动器调整好后再进行复原和调整,以免调整闸间隙时(闸油缸充油时)将限位开关压坏.盘式制动器的安装要求(图、闸瓦的两个大平面应刮平,按其装配图进行装配,并使闸瓦与滑套贴合面完全贴合,以硧保闸瓦与闸盘各处间的压力均匀.盘式制动器的油管、盘形闸油缸及油道、活塞等应洁净,表面不得存在碰伤等.
检查闸盘端面偏摆量,其值不得大于设计图纸要求.同一个盘式制动器的支座两侧面与制动盘的制动面距离的偏差ΔH不得大于,制动器支座两侧面与制动盘的制动面不平行度不得大于.各盘式制动器的制动油缸对称中心线水平面与主轴轴线应在同一水平面内,其偏差Δ2不得大于±3毫米.在闸瓦与制动盘全接触的情况下.
实际的平均磨擦半径R实不得小于设计的平均磨擦半径R.制动器支座与制动盘外缘的间隙C不得小于5毫米.其它要求应符合安装规范国家建委标准TJ231-78的规定.盘式制动器的安装程序(图在盘式制动器安装前,必须对制动器与液压站、油路管道、制动器的油管、盘形闸的油缸及油道、活塞等进行仔细清洗,不允许油路系统中有金属粒、杂质等存在.
并防止油缸各滑动表面碰伤.盘式制动器与液压站的联接油管、接着等必须用20%的溶液洗涤,然后用30%的石灰水冲洗,后用清水洗净,干燥后涂上清洁的相应的液压油后才能安装和使用.油管、管接头焊接后或更换新的油管时,应按上一条款的方法处理后才能安装使用.清洗制动盘,使制动盘的制动面显出金属光泽后吹干除尽清洗剂.
其润滑处如下:碟形弹簧、碟形弹簧与滑套的支撑面;碟形弹簧内孔与滑套拉杆的接触面和支撑面;滑套与支底相对滑动的圆柱面.特别警示:6.产品安装、使用前请详细本说明书,因安装方、使用方未按说明书要求操作、维护,使用不当,造成的一切后果自负.6.提升机用户对闸瓦、液压元件、各种密封件等重要零、部件的更换,均应采用质量可靠的合格产品.
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