(一)轻型钢结构的加工制作与装配
1、冷弯薄壁型钢的成型。
薄壁型钢的材质采用普通碳素钢时，应满足《普通碳素结构钢技术条件》规定的Q235钢的要求；采用16锰钢时，应满足《低合金结构钢技术条件》规定的16锰钢的要求。双层压瓦机钢结构制造厂进行薄壁型钢成型时，钢板或带钢等一般用剪切机下料，辊压机整平，且边缘刨床刨平边缘。薄壁型钢多用冷压成型，厚度1~2mm的薄钢板也可用弯扳机冷弯成型。
2、冷弯薄壁型钢的放样、号料和切割薄壁型钢结构的放样与一般钢结构相同，但由于其节点不用节点板，构造比普通钢结构要求高，因此放样和号料应具有足够的精度。矩形和圆形管端部的划线，可先制成斜切的样板，直接覆盖在杆件上进行划线。圆钢管端部有弧形断口时，最好用展开的方法放样制成样板。小圆管也可用硬纸板，按管径和角度逐步凑出近似的弧线，然后覆盖圆管上划线。切割薄壁型钢最好用摩擦锯，效率高、锯口平整。如果无摩擦锯，也可用氧气、乙炔焰切割，用小口径喷嘴，切割后用砂轮、风铲整修，清除毛刺、熔渣等。
3、彩钢压瓦机冷弯薄壁型钢结构的焊接与装配薄壁型钢结构的焊接，应严格控制质量。焊前应熟悉焊接工艺、焊接程序和技术措施，为保证焊接质量，对薄壁截面焊接处附近的铁锈、污垢和积水要清除干净，焊条应烘干，并不得在非焊缝处的构件表面起弧或灭弧。薄壁杆件装配点焊应严格控制壁厚方向的错位，不得超过板厚的1/4或0.5mm。屋架节点的焊接，常因装配间隙不均匀而使一次焊成的焊缝质量较差，故可采用两层焊，尤其对冷弯型钢，因弯角附近变形较大，焊后热影响区的塑性较差，对主要受力节点宜用两层焊，先焊第一层，待冷却后再焊第二层，不使焊缝过热而影响质量。
冷弯薄壁型钢屋架的装配一般用一次装配法。装配平台必须稳固，使构件和重心线在同一水平面上，高差不大于3mm，装配时一般先拼弦杆，保证其位置正确，使弦杆与檩条、支撑连接处的位置正确。腹杆的节点上可略有偏差，但构件表面的中心线不宜超过3mm。杆件搭接和对接时的错缝或错位，均不得大于0.5mm。
(二)构件的检查和校正
双层彩钢压瓦机轻型钢结构厂房的安装与普通钢结构一样，也需对基础的轴线、标高、地脚螺栓位置及构件尺寸偏差等进行检查。结构安装前要检查和校正构件相互之间的关系尺寸，标高和构件本身安装孔的关系尺寸；检查构件的局部变形，如发现问题在地面要预先矫正。柱底板下设置的支承垫板应符合下列规定：
①垫板应设置在靠近地脚螺栓的柱脚底板加劲板或柱脚下；
②垫板与混凝土柱面应紧贴平稳；
③每组垫板叠放不宜超过3块，垫板外露出柱底板小于30mm；
④垫板边缘铁渣、毛刺等应清除干净；
⑤垫板标高由实测的柱底面到牛腿距离确定，其允许偏差为±3.00mm，水平度偏差为L/1000
(三)起重机械的选择
双层彩钢成型设备轻型钢结构厂房起重机械的选择要根据厂房结构特点、进度要求等综合确定。由于其构件自重轻，多利用履带式或汽车式起重机进行吊装。一般起吊单片大梁长度在25m以下，可使用单台汽车起重机两点起吊，32m以上宜同时使用两台吊机4点起吊。
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