随着铸铁底板的应用范围越来越广泛,从作业于装配、焊接行业,再到划线铆焊业内大量需求,进而试验调试作业时铸铁底板更有其无法取代的优势,其被选购者一再斟酌对比下,决定铸铁底板精度的素更高热度地被采购商搜索.所以,想要铸铁底板热销,一定要有精准的平面度,那么要想有精准的平面度必须具备一以下几个条件:
首先,分别对铸铁底板的厚度、材质、时效处理、铸造工艺进行如下要求:
对铸铁底板的厚度要求:主要包括铸铁底板上工作面厚度,侧围厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度.
对铸铁底板的材质要求:高强度铸铁HT200-350,硬度:HB170-240.
对铸铁底板的时效处理要求,即人工退火:在回火窑经过600-700度高温退火时效处理.
进而用人工退火取代自然时效:按国标标准应该是2-3年自然时效,由于此工序时间太长,企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间,多以激振器通过振动时效代替.虽然这种工艺的效果尚未明确,但在国际上已普遍使用.
另外对铸铁底板铸造工艺的要求,其中铲刮工艺对铸铁底板的精度保障起到决定性作用:人工铲刮在铸铁平台加工过程中是zui重要的工艺,它决定了铸铁平台的平面度误差大小,以及工作面的可接触点数.0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点;1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点;2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点;3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点.铲刮完成后平台四个边棱倒钝.
还有就是对铸铁底板工作面的要求,关于沙眼与气孔:0级与1级铸铁底板不允许有气孔与沙眼,2级和3级可以用与铸铁底板同材质固体填充气孔沙眼.注意:填充物的的硬度一定要低于铸铁底板本身的硬度.
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