国内大多数企业使用气烧窑，证明气烧窑锻烧活性石灰能耗低、污染小、烟尘排放少、质量好，大多钢铁企业通过新建、改造或者淘汰，气烧石灰竖窑已经成为国内钢铁企业生产活性石灰常用的窑型。根据包钢短期内还无法淘汰3座250m³竖窑的客观现实，白灰窑除尘器治理石灰竖窑烟尘污染，保证外排废气达标是石灰竖窑维持正常生产的前提条件。
石灰竖窑不论采用焦碳或者煤气锻烧活性石灰，都存在烟气温度高、温度波动大、烟尘颗粒粗、粘性大等特点，治理难度较大。大多钢铁企业石灰竖窑烟尘治理工艺流程采用高效多管旋风除尘器串联布袋除尘器或者单独使用布袋除尘器净化石灰竖窑废气中的烟尘，同时采取自然冷却、直接冷却或者间接冷却措施降低废气温度，防止烧坏滤料，减少工况条件下烟气体积，节约投资和运行费用。
某钢铁企业石灰竖窑烟尘治理工艺流程采用高效多管旋风除尘器串联布袋除尘器治理烟尘污染，同时回收利用石灰窑气，建成了食用液体和农用碳胺两条生产线，取得了很好的经济效益和环境效益。
石灰竖窑烟气在排烟机抽力作用下抽出，首先全部进入多管除尘器进行一级除尘，除去烟尘中的粗颗粒；经多管除尘器粗净化的大部分废气经过机械回转反吹扁布袋除尘器终净化后达标排放；经多管除尘器粗净化的其余少量废气在轻质碳酸钙生产线空压设备抽力作用下，经过并联的填料洗涤塔、喷淋洗涤塔、泡沫洗涤塔3级除尘并且冷却后，进入空压机压缩，供生产轻质碳酸钙工艺使用。
改进措施
1、对白灰窑除尘器窑顶12个烟气控制阀门进行改造，将普通阀门更换为耐高温阀门。
2、从国家产业政策分析，清洁发展、节约发展是企业必须坚持的一条基本原则。从国内同行业来看，很多钢铁企业已经停止使用工艺落后、能耗高、产品质量差的焦碳锻烧石灰竖窑。结合包钢的实际情况，应当将现有3座石灰竖窑改造为气烧石灰窑或者逐步淘汰。
3、随着包钢3#麦尔兹窑、大型回转窑等新建锻烧冶金石灰生产设备的逐步投产，在石灰竖窑改造或者淘汰前，应当逐步减少石灰竖窑生产量，保证石灰竖窑生产量、产生的烟气量与现有除尘系统匹配，确保烟气经除尘处理达标排放。
4、加强对现有除尘系统的运行维护检修。石灰竖窑是24h连续生产，设备运行时间长，除尘器滤袋磨损严重，除尘器滤袋一般la应当更换1次，清灰机构要定期检修维护。对机械回转反吹扁布袋除尘器的箱体经常检查，减少漏风。高效多管旋风除尘器积灰斗内的粉料要及时放出清走，防止堵塞旋风子。
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