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随着我国国民经济持续稳定地发展，作为国民经济基础的电力工业也在快速增长。据统计，2000年我国电力增长11%。2001年电力增长7.7%，2002年电力增长8.7%。我国电力工业以火力发电为主，占总发电量的70%以上。火电厂是燃煤大户，每年排放的烟尘和二氧化硫的数量非常巨大，严重污染了环境。环境污染问题已经成为制约我国可持续发展的重要因素。
锅炉除尘器针对电力发展趋势和目前环境状况，国家环保总局颁布了新的《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)并于2004年1月1日正式实施。标准要求第2时段和第3时段的火力发电锅炉到2010年1月1日烟尘最高允许排放浓度要达到50m，燃用含硫大于2%煤的机组或大容量机组伏于200的电厂锅炉宜采用湿式石灰石一石膏法脱硫工艺；燃用含硫小于2%煤的中小型电厂锅炉采用半干法或干法脱硫方式。电厂对锅炉烟气采用电除尘器+a显法脱硫的处理系统时，由于湿法脱硫装置能达到50%的除尘效率，烟尘排放可以满足新标准要求；但采用电除尘器州干法脱硫或只采用电除尘器时却很难满足新标准要求。我国现有运行电厂锅炉除尘大多数采用静电除尘器，即使将三电场、四电场改造成五电场、六电场也很难满足新标准要求。通过比较火电厂锅炉烟气各种除尘方式，只有布袋除尘器效率可以达到99.9%，烟尘排放浓度可以控制在50m以内，能适应新标准要求，而且布袋除尘 技术已逐渐完善和成熟，将越来越得到广泛应用。
锅炉脉冲除尘器也称袋式除尘器，是将含尘气体通过织物滤料进行粉尘分离捕集的装置，对含尘气体具有筛分、惯性碰撞、拦截、扩散、静电及重力作用。筛分作用是布袋除尘器的主要滤尘作用之一。当粉尘粒径大于滤料纤维间孔隙或滤料上沉积的粉尘间孔隙时，粉尘即被筛滤下来。通常织物滤料纤维间的孔隙远大于粉尘粒径，开始过滤时的筛分作用很小，主要是靠惯性碰撞、拦截、扩散、静电及重力作用。当滤布上逐渐形成粉尘粘附层后，则碰撞、扩散等作用变得很小，而主要靠筛分作用，把沉积在滤料表面上的粉尘层作为过滤层。
影响燃煤锅炉除尘器除尘效率的关键是滤料性能和清灰方式。滤料除了具有特定的致密性和透气性外，还应有良好的耐高温、耐腐蚀性和较强的机械强度。滤料所需的费用占除尘器设备总造价的15%-20%。布袋除尘器清灰可分为机械振动、烟气反吹、脉冲反吹等方式。脉冲反吹清灰根据空气压力分为高压脉冲反吹、中压脉冲反吹、低压脉冲反吹3种方式，脉冲清灰由于喷吹强度和频率可以调整，清灰效果较好，是目前世界上应用最广泛的清灰方式。
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