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气箱式脉冲除尘器由滤袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、除灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。含尘气体由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘被分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀排风管排出。当过滤袋表面粉尘达到一定厚度时，滤袋内外的压差就会逐渐增加；当压差达到设定值(由压差仪控制时天来自贮气罐的空气就会迫使脉冲阀的膜片自动打开，输送一定量的空气，通过风管由喷嘴喷入滤袋内，进行在线自动反吹清灰，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经卸灰阀排出后，利用输灰系统送出。
滤袋组件由布袋和袋笼组成。袋笼起着支撑布袋的作用，上部接碳钢环，可以将布袋的绑扣锁在花板孔上。
影响布袋除尘器效率和寿命的因素
影响气箱脉冲除尘器效率和寿命的主要因素有气布比、滤料、清灰方式、系统的合理选择和运行维护管理。
气布比和滤料的合理选择是确保除尘器效率和使用寿命的基础。而气布比和滤料是根据烟气特性、粉尘特性泡括物理和化学特性)、除尘后的排放标准、允许的阻力损失、清灰的方式等来选择的。
气布比主要由烟气量和烟气的含尘浓度确定。气布比是单位面积滤料处理的烟气量。气布比值选的太高，设计的布袋除尘器的体积小、造价低、运行阻力大、清灰频繁，粉尘颗粒容易嵌入滤料内部，大大地缩短了布袋的使用寿命，影响布袋除尘器的正常运行。相反，气布比值选的太低也不适合，设计的布袋除尘器造价明显增加，带来的经济效益不太大。另外，不同的清灰方式，因其清灰的特点不同而必须选用不同的气布比。通常电站锅炉配置的布袋除尘器的气布比选择范围和阻力。
滤料的质量直接影响布袋除尘器的效率和寿命。在选择滤料时，要考虑烟气特性和粉尘特性，烟气湿度会影响到灰是否粘结在滤袋表面并堵袋；烟气温度太低抵于酸-温度)或太高；烟气中等的氧化性和酸碱性对滤料寿命有明显的影响。另外，颗粒的硬度直接影响滤料的使用寿命，对硬度大粉尘的过滤速度要选择的较低。
目前，对气箱式除尘器较多采用脉冲反吹清灰方式，脉冲反吹清灰分为固定喷吹和旋转喷吹两种方式。固定喷吹的脉冲阀比旋转喷吹多。以某台200Mw机组为例，固定喷吹的脉冲阀为800个左右，旋转喷吹脉冲阀仅为g个。通常小脉冲阀维修率为30%，在几百个脉冲阀中找到几个有故障的脉冲阀是一件极其困难的工作，而用脉冲阀距离非常近，给检修工作带来诸多不便。而旋转喷吹的旋转轴易磨损，更换困难，成本较大。
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