①气箱式除尘器滤袋连接件与花板间密封不严或滤袋捆扎不紧密，解决方法：在滤袋连接件与花板之间加密封橡胶垫并拧紧连接螺栓。
②滤袋破损。导致滤袋破损的原因有多方面：
a.除尘器的进气分布不均，容易使高浓度的含尘气直接冲击局部滤袋，容易使尘气进口处部分滤袋磨损过快、使用周期过短，解决方法：在除尘器进风口处安装进气分布导板，或者针对经常磨损部位的滤袋更换成耐磨损的滤袋；
b.过高的过滤气速，致使粉尘冲击、磨损滤袋，也使滤袋的织物纤维张力受损，解决方法：调整除尘器的尘气流量，当预期的流量变化较大，可以增加流量自动控制系统以保证除尘器工作在稳定的气量；
c.滤袋间的距离过小、龙骨弯曲或弹簧倾斜等容易造成滤袋间的磨损，解决方法：重新设计花板孔间距，更换弯曲的龙骨或调整弹簧的垂直度；
d.滤袋与龙骨或弹簧直径相差太大，滤袋与龙骨间或弹簧会加速磨损，解决方法：调整滤袋与龙骨或弹簧的直径关系(较佳的配合为滤袋比龙骨或弹簧的周长大1020mm，长度应该一致)；
e.龙骨焊接处有尖锐凸起或毛刺，解决方法：磨平并去毛刺或更换龙骨；
f.喷吹管口相对滤袋中心水平偏差太大，容易使滤袋上段长时间受喷吹冲击而产生机械摩擦，解决方法：调整偏差；
9.滤袋清洗太频繁，会加速滤袋的磨损，解决方法：调整脉冲喷吹周期。
2、滤尘器阻力增加并持续上升。
产生这种现象的原因及解决方法如下：
①低压气泵发生故障，供气压力达不到0.05MPa，解决方法：检修气泵。
②供气管道漏气，压力降低，解决方法：检查供气管道并进行修复或更换。
③脉冲控制器发生故障，不能正确控制电磁阀动作，解决方法：重新调试或更换脉冲控制器。
④电磁阀发生故障，不动作，因而不能产生脉冲喷吹，解决方法：修复或更换电磁阀。
⑤关风器堵塞或出灰通道不畅导致下锥体内积粉过多，解决方法：查清积粉原因，排除故障，清理下锥体积粉。
⑥进口含尘浓度突然增大，超过原设计处理能力，解决方法：
a.查明增大原因并恢复到正常；
b.增加流量自动控制系统控制进口含尘气体量，降低过滤风速；
c.调整脉冲喷吹周期，适当增加喷吹频次。
⑦进口含尘气体湿度增大，产生“糊袋”现象，解
决方法：
a.查明原因，降低湿度；
b.调整脉冲喷吹周期，适当增加喷吹频次；
c.更换滤料(防水、易清灰浸渍处理)。
3)气包内压力偏低。
①低压气泵发生故障，供气压力达不到0.05MPa解决方法：检修气泵。
②供气管道或气包漏气，解决方法：修复或更换漏气部件。
③电磁阀膜片破损，解决方法：更换膜片。
④电磁阀关闭不严，解决方法：
a.气包内有异物垫在膜片下，清除异物；
b.修复或更换电磁阀。
⑤脉冲周期太短，解决方法：根据气体含尘量合理调整脉冲喷吹周期。
⑥低压气泵滤网堵塞，解决方法：定期清理滤网。
4)气包压力为零。
①低压气泵皮带跑脱或断开，解决方法：更换皮带。
②低压气泵电机保险丝熔断，解决方法：更换新保险丝，并查明原因。
5)个别电磁脉冲阀常开，从喷吹管内漏气。
①大膜片破裂，解决方法：更换膜片。
②大膜片与喷吹管端面之间有焊渣、杂物等，不能密封，解决方法：清除杂物。
③大膜片与喷吹管端面之间有凹孔，密封不严，解决方法：更换膜片或喷吹管。
④气包中喷吹管有破洞或断裂，导致压缩气体不经阀门直接灌入喷吹管，解决方法：更换喷吹管。
6)滤袋之间“搭桥”，粉尘成大块状下落，影响排尘，甚至烧坏电机。
①滤袋间距太小，清灰效果不好，解决方法：
a.重新设计花板，改变滤袋间距；
b.调整脉冲喷吹周期，增加喷吹频次(此法滤袋破损较快，不易采取)。
②粉尘中含有较多丝或絮状物(如玉米中的花须等)，在滤袋间易“桥接”，解决方法：
a.含尘气体进气箱式脉冲除尘器前进行预除尘；
b.调整脉冲喷吹周期，适当增加喷吹频次。
③粉尘湿度大，喷吹周期长，从而因清灰不彻底而造成“桥接”，解决方法：
a.降低湿度，缩短喷吹周期；
b.更换滤料。
7)气包鼓包或炸开。
①气包中间未加拉筋，或拉筋数量少于设计要求，解决方法：按设计要求增加拉筋数量。
②气源压力过大，超过气包设计压力的1.5倍，解决方法：
a.改用与之配套的低压气泵；
b.气包进口之前增加减压阀。
8)减速电机烧坏。
①酉己置电机功率小于设计要求，解决方法：按设计要求合理配置电机。
②气体含尘浓度过大，粉尘堆积太多，电机长时间超负荷运转，解决方法：更换大型号关风器或再增加一台同型号关风器。
③电压不正常或线路出故障而导致电机烧坏，解决方法：查明原因进行修复或更换。
9)除尘器发生燃烧或爆炸。
除尘器发生燃烧或爆炸的原因是由多种因素共同作用而造成的，并且都是在瞬间突然发生，主要有
以下几方面：
①关风器闭风不严，造成再次扬尘，若粉尘较细微且燃烧点或爆炸极限较低，当受到微小温度变化
或其它因素(比如滤袋及龙骨上积累的静旬时就可能产生燃烧或爆炸；解决方法：更换闭风效果好的关风器，滤袋龙骨与壳体相连并接地。
②除尘器内部因机械摩擦产生火花(比如刮灰板与灰斗底板之间)，解决方法：严格按图纸制作除
尘器各配合部件，保证刮灰板与灰斗底板的间隙。
③清灰要及时，使袋式除尘器和管道中的粉尘浓度低于危险范围的下限。及时运走漏斗内的灰尘，
对袋式除尘器的安全正常运行至关重要，袋式除尘器处理的粉尘多是易燃型粉尘，如果漏斗内灰尘不及时运走，会使粉尘中热量积累，容易使粉尘发生自燃。堆积的粉尘并不是一个严实的整体，其中是有空气的，堆积的粉尘其实是空气与粉尘的混合体，可能成为二次粉尘爆炸源。解决方法：合理配置卸灰关风器并及时排灰。
目前有部分脉冲除尘器厂家在出厂时都不配备泄爆装置，笔者建议最好在除尘器制造时增加泄爆装置，一个小的投资可能给你带来绝对的安全和不可预见的经济效益。泄爆装置最常见的形式主要有：泄爆阀、防爆门和防爆片等，爆炸泄压以除尘器容积与泄压面积之比表示，一般在(5：l)一(50：1）。Tblm低压气箱脉冲除尘器通常选用防爆片。
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