该气箱式脉冲除尘器属高能清灰型和高滤率型，从综合技术经济指标看，其在应用方面具有广阔前景。该除尘器的结构型式有普通型、气箱脉冲型、低压长袋脉冲型等，其喷吹方式有顺喷、对喷、侧喷等，甚至还有喷吹小单机。
从美国富乐公司引进的气箱脉冲袋除尘器为分室结构，采用离线清灰方式。所谓离线清灰就是停风喷吹清灰，是在切断过滤气流的条件下对滤袋进行喷吹清灰，从而避免了“粉尘再吸附”，清灰彻底。
气箱脉冲袋除尘器的分室结构：将上部洁气室分隔成若干室，中部袋室也相应进行分室，有人认为中部袋室可不分室，粉尘再吸附甚微，滤袋通过袋笼固定在花板上，下部可设限位装置(有的也毋需限位)。脉冲阀装在洁气室侧壁，洁气从侧壁排出并通过座板阀的开、闭以控制运行或离线清灰，清灰操作可按定时或定阻力控制。清灰时，座板阀关闭，切断过滤气流，喷吹阀打开，压缩空 气喷人洁气室(气爆)，再喷吹滤袋进行清灰。气箱脉冲清灰大致可分为三个阶段：第一阶段，脉冲阀打开时压缩空气瞬间喷人洁气室，进而涌人滤袋使滤袋发生高频低幅的振动；第二阶段，压缩空气产生的脉冲使滤袋从原过滤时以星状依附在骨架上面而向外弹出，从而喷吹掉滤积在袋面上的粉尘；第三阶段，随着压缩空气的不断涌人，继续清掉滤袋上的残留粉尘，直至“清灰彻底”为止。完成以上三个阶段仅需0.1s--0.2s(脉冲宽度)。
这种气箱脉冲除尘器，多数采用直角阀，需使用(5-7)X105Pa的压缩空气。压缩空气从脉冲阀口(一般为6.35cm)一炮打人洁气室，因洁气室空间较大，压缩空气的能量损失一部分，因此，其滤袋长度选2.5m--3m适宜(最长不超过4m)，此外，如中部袋室不分室，则其在清灰时，相邻室靠近界面处的滤袋仍有轻微的“粉尘再吸附”，但不影响大局。
此类袋除尘器滤料，通常采用绦纶针刺毡，根据不同的废气工况，其过滤风速范围为1m/min--1.8m/minx国内治金系统研制的低压长袋脉冲袋除尘器也是分室离线脉冲清灰，但它不像引进的气箱脉冲袋除尘器，用1(或2)个脉冲阀对整个室的滤袋一次性清灰，而是对一个室的多排滤袋一排一排的依次进行清灰。在洁气室内滤袋口上方设有带(渐缩)喷嘴的喷吹管，每根喷吹管配一支脉冲阀，喷嘴对准滤袋口施行喷吹清灰。另一方面它采用淹没式脉冲阀，即阀体平时处于高压之中，减少了压损。因此，它所用压缩空气只需有0.15MPa--0.25MPa的压力就能获得满意的清灰效果，而且袋长可达6m。该类袋除尘器在电炉上用得较多。
多年来，气箱式除尘器都采用合成纤维滤料。在一段时间内，人们认为不能使用玻纤滤料。但是，1984年炭黑行业引进PHR脉冲袋除尘器配用美国的玻纤针
刺毡滤袋，使用寿命均在14个月以上；1989年某研究所在电厂做锅炉脉冲除尘试验时，使用以玻纤材料为基布的戈尔多膜滤料，使用一年仍完好如初。因此，玻纤袋能够用于脉冲袋除尘器，关键是针对玻纤滤料特点，合理设计纤维袋的尺寸和与之相配的骨架(袋笼)结构和尺寸。
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